中铝中州铝业有限公司走出生态文明建设新路径

2020年06月01日 8:35 2983次浏览 来源:   分类: 重点新闻   作者:

导读: 天空蔚蓝,白云悠悠。登高远望,茵茵的绿地,葱郁的林木,如同绿色的宝石,镶嵌在错落有致的厂房间。绿色的希望正像一幅“水光潋滟晴方好”的长卷,铺展着中铝中州铝业有限公司未来发展的虹桥花路。

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天空蔚蓝,白云悠悠。登高远望,茵茵的绿地,葱郁的林木,如同绿色的宝石,镶嵌在错落有致的厂房间。绿色的希望正像一幅“水光潋滟晴方好”的长卷,铺展着中铝中州铝业有限公司未来发展的虹桥花路。

党的十九大报告明确提出建设美丽中国,“绿色发展”成为五大发展理念之一。

“要牢固树立绿水青山就是金山银山的理念。”“环保已经上升到了红线、底线、生命线的高度,重要性不言而喻。”近年来,该公司新一届领导班子,从谱写“中国梦中铝新篇章”的维度,从事关员工幸福指数的高度,深刻把握“源头控制、过程控制、末端治理”三位一体绿色发展模式,推进生态文明建设。

如今,该公司绿化率达到30%以上,高架污染源实现超低排放,工业废水实现零排放,粉尘排放较2014年下降90%,成为黄河古道一道亮丽的风景线。2019年,获得了河南省生态环境厅授予的“绿色发展企业”称号,享受重污染天气橙色及以下预警豁免权。

强化源头防控

强化源头防控,减少有组织排放量和无组织排放量,是该公司推进绿色发展的“首选动作”。

该公司掀起以“生产抓稳定、设备抓治漏、环境抓美化、管线抓规整”为主要内容的现场管理提升活动,在促进生产效率提升的同时,精准控制排放量。

通过采取锅炉烟气超低排放、工业炉窑特别排放限值等设备的提标改造和优化生产组织方式,压缩能源消耗,严格控制燃料质量,生产上采用硫分小于0.5%的燃煤等措施后,在大幅降低能源消耗的同时,有组织排放总量逐年下降,取得了环保效益和经济效益双丰收。

两手抓,两手都要硬。在一手“摁下”有组织排放量的同时,该公司控制无组织排放之手也同样精准有力。

建设绿色矿山、推进清洁化运输、原燃料堆场实施棚化、推行道路无尘清扫、义务植树绿化厂区……该公司打出组合拳,频频出招。

据了解,该公司贾西矿区在矿产资源开发过程中,把资源高效利用、节能减排、环境保护、土地修复、企业文化、企地和谐一体化推进,绿色矿山建设成绩斐然,顺利通过了由河南省自然资源厅组织的国家绿色矿山验收。

“绿色矿山评分细则中共计7大项、108个小项。光是财务凭证原始档案我们就有9麻袋。”该矿区副经理张军伟说。

“一张百元人民币重约1.15克,那么,一亿元的百元大钞重约1.15吨。”该公司安全环保健康部负责人聂永超说,“据不完全统计,近两年来,我们公司在环保方面投入的钱就重达2吨多,厚植了绿色发展的根基。”

推进过程控制

在如何做好生产活动与环境保护“平衡木”方面,聂永超告诉笔者,公司的做法是推行清洁生产。聂永超特别解释,从本质上讲,清洁生产就是对生产过程采取整体预防的环境策略,以减少对环境可能产生的危害,使社会经济效益最大化的生产模式。

对此,公司还成立了以公司党委书记、执行董事蒋涛为组长的清洁生产领导小组,下设环境控制、工艺技术、能源设备、综合管理4个工作组,分别从原材物料、生产工艺、过程指标、设备、能源等8个方面,分析污染在哪里产生、为什么会产生污染、如何减少或消除这些污染?然后对症下药提出清洁生产方案。

该公司能源管理中心煤堆场进煤频繁,堆场内两台龙门吊每天都全线移动作业,为控制抑尘,先是在堆场沿线分布了6台固定式雾炮,通过观察发现,扬尘主要在抓斗抓煤和卸料时产生,而固定式雾炮无法移动,不能覆盖扬尘点。

后来,大家将雾炮放置在龙门吊上随车移动,炮口始终对准抓斗。同时,在卸料仓口四周装设喷头和自控电路,使抓斗到达仓口上方时喷雾,离开时停止。“这样一来,不仅问题得到了解决,还省下了4台雾炮、节约了用水,可谓一举三得。”能源管理中心负责人范保勇说。

规范原料进厂检验、废渣返流程综合治理、西货场增设防风抑尘网……几年来,该公司先后实施了49项清洁生产方案,从产品开发、规划、设计到运营管理的全过程采取应对措施,烟尘、粉尘、二氧化硫排放量显著降低,实现了环保和发展的和谐统一。

加大末端治理

该公司在抓好源头控制和过程控制的同时,花大气力、下真功夫,针对产生的污染物,开发并实施有效治理技术,推动生态文明建设取得更多成果。

赤泥是氧化铝生产时排出的污染性废渣,由于赤泥中的化学碱难以脱除且含量大,又含有氟、铝及其他多种杂质等原因,赤泥处理和综合利用成为氧化铝企业面临的重大难题。

站在解决发展需求和资源环境有限供给之间矛盾的高度,该公司开展产学研合作,先后与河南理工大学、湖南农业大学、中国矿业大学、河南农科院土壤研究所、伦敦大学等多个高校签署协议,开展赤泥制备环境污染修复材料技术、赤泥路基规模化应用技术、绿色赤泥基负碳仿岩建材制品的研制开发等。其中,“赤泥负碳仿岩建材”获得国家发明专利。

对于生产过程产生的废弃物,该公司成立固体废弃物处置攻关小组,汲取先进企业的危废处置经验,完成了电解铝灰、废阴极碳块、废阳极碳块、废矿物油等危废物的工业试验,使得固废综合利用率达到20%以上,促进了废弃物资源化、减量化和无害化。

该公司还掀起水污染防治行动,投资上千万元开展工业废水治理和再利用,实现工业废水全部进入废水处理站统一处理后,用于工艺系统补充用水,实现生产废水零排放。

责任编辑:孟庆科

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