北方华创连续式氢化脱氢炉助力新材料行业发展

2019年12月27日 8:46 22912次浏览 来源:   分类: 新材料前沿

导读: 近日,北方华创(002371)自主研发的连续式氢化脱氢炉设备不仅实现了连续式生产工艺、节约了时间成本、大大提升了客户产能,且更进一步的优化了高纯钛粉低含氧量的技术指标,从而得到了新材料行业主流客户的认可,助力新材料行业快速发展。

近日,北方华创(002371)自主研发的连续式氢化脱氢炉设备不仅实现了连续式生产工艺、节约了时间成本、大大提升了客户产能,且更进一步的优化了高纯钛粉低含氧量的技术指标,从而得到了新材料行业主流客户的认可,助力新材料行业快速发展。
随着工业4.0时代的到来,3D打印技术及MIM成型工艺逐渐成为新潮流,金属粉末成为3D打印及MIM成型的重点原材料,尤其是高纯钛及钛合金粉料以其高强度、低密度、耐温宽、抗腐蚀等特性,成为了在3D打印及MIM成型行业中最为看好的金属材料,可广泛应用于航空航天、医疗、汽车工业等领域。然而,生产高纯钛粉的核心设备氢化脱氢炉一直被美国、日本等国家垄断,并以高昂的价格进行销售。国内急需有自主知识产权的设备生产高品质的产品,以弥补行业空缺,推进智能智造行业的发展。
为满足市场需求,北方华创自主研发制造的连续式氢化脱氢炉将应用于3D打印、MIM成型工艺所需高纯钛粉的生产。与传统的钛粉提纯单腔体、间歇式生产工艺设备相比较,北方华创通过优化氢化脱氢炉结构,设计了多个真空腔室连续工作,且每个腔室独立可完成各自工艺,实现了连续式生产工艺,节约了时间成本、预计产能可提升3-5倍;目前国内传统设备所生产的钛粉含氧量在2000ppm以上,北方华创采用先进的密封和焊接技术、炉体内腔及管道表面的特殊工艺处理,满足了工艺生产全过程的无氧环境需求,无氧过渡仓氧含量小于5ppm,预计所生产的高纯钛粉氧含量可优化到1000ppm以内。北方华创连续式氢化脱氢炉设备已顺利交付客户使用,将为延伸有色金属产业链提供核心技术支撑,带动我国新材料产业快速发展。

责任编辑:淮金

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