“双轮驱动”迎来“双丰收”——记豫光锌业三厂三季度工作

2019年10月29日 10:36 7297次浏览 来源:   分类: 铅锌资讯   作者:

导读: 三季度,豫光锌业三厂的析出锌、精铟、精镉、银金属量和铅金属量,与去年同期相比,均有明显提升,分别超1.96%、7.46%、4.72%、8.84%和33.28%。渣含锌和生产成本均有显著降低,铟锭和镉锭的合格率均达到100%。

三季度的高温、酷暑、挥汗如雨,是大家最深刻的感受。对湿法冶炼而言,夏季的困难程度堪比“寒冬”。河南豫光锌业有限公司三厂围绕年度计划目标,自我加压,矢志不渝,凭借自信无畏和坚韧不拔的毅力,驱动“自动化升级”“提升产能”这两个轮子,走出泥泞,踏上坦途,迎来自动化升级平稳运行和超额完成预期目标的双丰收。

久久为功

自动化升级金秋结硕果

自动化升级,困难的不在技术,而是先进设备在生产中的磨合与应用。自动剥锌机自从2017年在电解车间投用以来,困难前所未闻,应接不暇。面对新挑战,该厂没有被困难吓倒,而是主动发力,数次与设备部、机械公司在现场进行沟通、切磋和会诊。组织培养的工匠,根据前期使用过程存在的弊端,对设备进行有针对性的调试和改进。经过持续努力,他们对气缸进行改造,对振打时间和振幅做了调整,将预剥离气缸和剥刀进行优化,并且将叉臂改为移载机。目前,2台自动剥锌机已经替代了人工操作,电解工的劳动强度有了大幅度的下降,车间整体呈现出一种美观大气、现代化的格调。

浸出还原车间过去物料输送全靠人工,劳心费力,效率堪忧,存在安全风险。物料机械自动化输送项目投用后,轻点按钮,即可完成自动上料、卸料任务,减员3人,员工安全系数达到了极大保障。锰粉改为自动下料后,不仅环境得到显著改善,劳动强度也大大下降。精铟车间铟阳极铸型半自动化装置,上料及浇铸过程实现半自动作业,从源头上消除了操作过程中的安全风险,降低了职工的劳动强度,岗位减员2人,各项技术达到了设计目标。

秉持不抛弃、不放弃的实干精神,豫光锌业三厂在自动化升级之路上迈出了可喜的步伐。从电解工段、浸出工段,到精铟工段,自动化设备在各自的岗位上大显威力,真正实现了减员增效、改善环境、降低安全风险的目标。

手握“利剑”

高温生产勇攀新高峰

面临不可抗拒的酷暑天气,豫光锌业三厂创新管理手段,手握“两制度”“一加强”“一寻找”这把”利剑”,同炎炎夏日展开真刀真枪的较量。

为提高管理人员的服务意识及工作素养,该厂健全清单管理制度,用张贴在墙上的励志标语,时刻勉励大家,莫忘初心,牢记职责,日清日结,日结日高。生产科长每日对个人清单进行复查,鞭策管理人员按计划完成工作。为让班组工作有章可循,他们整理编写了基础管理制度,印发成册,下发到所有班组,班组的执行力显著增强。

为了将设备管理抓实抓牢,他们专门把设备事故和安全事故放在同样的高度,每发生一起设备事故,都要开事故分析会,发出预警,通报全厂。同时,每月在全厂开展“寻找设备巡检达人”活动,动员全体员工投入到巡检、培训、学习的热潮中,学标杆,当达人。

三季度,豫光锌业三厂的析出锌、精铟、精镉、银金属量和铅金属量,与去年同期相比,均有明显提升,分别超1.96%、7.46%、4.72%、8.84%和33.28%。渣含锌和生产成本均有显著降低,铟锭和镉锭的合格率均达到100%。

这些成绩流淌着豫光锌业三厂全体员工的奋斗汗水,记载着他们“与天斗”的敬业品质,也表达着他们奉献豫光的壮志豪情。

责任编辑:付宇

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