弘扬工匠精神 成就出彩人生

——记湖南省技能大师喻锋

2019年10月22日 11:8 7283次浏览 来源:   分类: 硬质合金   作者:

9月28日,株洲硬质合金集团有限公司(以下简称“株硬”)钻头合金事业部合金一厂员工喻锋被评为湖南省技能大师,并受邀参加了湖南省优秀专家技能大师技术能手表彰大会。

付出总有回报,喻锋的成绩再次获得上级的肯定。

匠心钻研 追求卓越

喻锋1987年参加工作,先后从事过粉末制备、喷雾干燥等岗位的工作,2004年调入株硬钻头合金事业部合金一厂压制班,面对全新的岗位,陌生的环境,他没有放松自己。喻锋利用业余时间参加了成人高考,通过7年时间的刻苦学习,在职工大学完成了从大专到本科课程的学习。

当今的知识日新月异,只有不断学习,才能不断进步,喻锋深知这一点,学习一直贯穿着他的职业生涯。株硬钻头合金事业部第一台机械手设备是从日本引进的,说明书都是英文的,而喻锋的英语水平并不高,计算机编程更是从未涉及过,为了学好设备的使用,掌握计算机程序控制,喻锋白天对着英汉字典一个词一个词地翻译,晚上下班回家后,根据书本上的教程一点一点在电脑上操作。当时设备专家到厂培训只有一个星期,好多设备的使用说明和维护规程都需要自己不断摸索、实践和练习,喻锋靠着对工作的钻劲,不但熟练掌握了机械手操作技能和程序编制工作,还充分利用业余时间学会了相关绘图软件、相关三维设计软件和工艺文件编制等看似只有“技术员”才该掌握的技能,并加以灵活应用。

多学习,多实践,多钻研,为喻锋打下了扎实的基本功,这也正是喻锋获得多项荣誉的“秘籍”。

“小毛刷”考验“大工匠”

生产自动化是工业发展的必然趋势,为了提高生产效率,该厂近年来陆续引进了4种不同型号的机械手。然而,由于产品结构复杂,客户对产品质量、精度的要求越来越高,喻锋带领团队开始实行机械手改造计划。

对于该厂的产品,要实现压制生产的自动化,最大的难题就是如何实现机械手自动清理产品毛刺,为了解决这一难题,喻锋和他的团队自主研发并制作了一套自动清理毛刺系统。这个系统从刚开始的方案研讨到最终的投入生产经历了重重困难:首先是方案的确定,为了研发出一套既适用于该厂产品又适用于不同类型机械手的自动清理毛刺系统,喻锋经常与团队成员深入讨论,下班回家以后研究机械手程序及运行原理到深夜。方案讨论出来以后,制作成型又是一大难题,为了节约成本,他们对整套系统的零件选型都要经过仔细斟酌。在制作零件之间不同的连接件时,他们还要一个个在现场量完尺寸以后再设计、制图、选材、制作、加工以及优化再制作,经过一系列繁琐的步骤,系统初步成型。然而,当把这套系统的雏形安装到机械手上时,他们发现系统关键部位毛刷的选型及选材又成了一道难题。他们不断尝试,这种材质的毛刷装上去不能达到理想效果就卸下来,重新装另外一种。为了找到合适的毛刷,喻锋跑了好几个市场。经过大量测试,反复改进,这套系统终于研制成功。

在平凡的岗位上,喻锋精益求精、追求卓越,把技术当作艺术,把极致做到了精彩。像这样通过不懈努力和攻关,进而实现创新和提升的例子在喻锋团队里还有很多。正是这一次次“小毛刷”类的小考验,才成就了一个个“大工匠”。

匠艺传承 不忘初心

走进株硬钻头合金事业部合金一厂压制班,扑面而来的是一股蓬勃的朝气,随处都可以嗅到青春的气息。这个班组共有员工44名。他们的平均年龄只有24岁,大专以上文化程度的职工占职工总人数的95%以上。

怎样把自己掌握的技术展示给更多的人,将敢于创新的精神传承给这群80后、90后的员工?2017年,在株硬的大力支持下,创建了以喻锋牵头的“压制技能大师工作室”。工作室主要进行初级工、中级工、高级工的培训,以压制技能培训为主,兼顾理论学习和模拟操作,目前已培训各类技术人才300余人,形成了一批学习型、技能型、创新型的“压制蓝领”。受训的员工共完成技术创新、小改小革项目40项,业务水平也得到了显著提高,在2018年株硬举办的压制成型工技能竞赛中,钻头合金事业部取得良好成绩。

喻锋在其32年职业生涯里获得湖南省技术能手、株洲市技能大师、株洲市五一劳动奖章、株洲市最美班组长、中国五矿集团首届职工创新成果奖获得者、株硬先进工作者标兵、株硬模范共产党员等一系列称号,获得国家级实验新型专利4项。在他看来,这些荣誉的背后是平时在专业上比别人多花一点时间学习、钻研,和同事多一点交流,多一份精益求精的要求,多一种“不达目的决不罢休”的韧性。谈及未来,喻锋说要秉承“工匠精神”,为株硬贡献更多的力量和智慧。

责任编辑:周大伟

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