重庆旗能公司首台冲损母线自蔓延焊接取得成功

2019年04月01日 9:30 11930次浏览 来源:   分类: 电解铝   作者:

导读: 为消除冲损铝母线在持续生产过程中存在的安全隐患,避免安全事故的发生,近日,重庆能源旗能电铝有限公司在与武汉大学进行多次技术交流、实施案例考察、磋商,并签订合作协议后,实现了首台冲损母线自蔓延焊接施工取得成功,修复处母线等距压降较压接母线压降低近23mv,年节约成本30余万元。

  为消除冲损铝母线在持续生产过程中存在的安全隐患,避免安全事故的发生,近日,重庆能源旗能电铝有限公司在与武汉大学进行多次技术交流、实施案例考察、磋商,并签订合作协议后,实现了首台冲损母线自蔓延焊接施工取得成功,修复处母线等距压降较压接母线压降低近23mv,年节约成本30余万元。
与传统焊接工艺相比,自蔓延焊接技术不存在焊接电弧,不受强磁场偏吹的影响,焊接时通过催化剂进行诱导瞬间发生化学反应,反应过程中放出的大量热量能够加热母材金属、母材表面氧化物和化学反应生成物,使其熔化混合并沸腾得到金属合金液,其后迅速冷却形成焊缝,反应得到的三氧化二铝则以渣的形式存在并起到冶金反应保护作用。
据悉,在同行业中,魏桥创业集团、新疆希望铝业、山东信发集团、青龙峡铝业、河南神火集团等多家电解铝生产企业均采用了该技术进行熔断母线焊接。旗能公司根据上述单位母线焊接经验,协同武汉大学对焊粉配比、模具预热除湿、确定尺寸、模具夹具安装、放置焊粉、点火、开模以及安全防护措施等工序进行了创新优化,使得冲损处母线等距压降从压接时25mv左右降低至焊接后1.7mv,较正常母线压降仅高0.08mv,全年节电数量达827650千瓦时;表面温度较正常母线温度仅高3℃左右,有效地消除了压接母线在强电流通电运行过程中存在的安全隐患,避免了引发系列停电事故进而造成的巨大经济损失。(唐宗权)

责任编辑:于璐

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