随着复产检修进度的推进，遵宝钛业有限公司氯化钛部已进入到主体关键设备的检查处理阶段，其中，7台劳仑斯泵是检修中的重要设备之一，该设备检修，具有较高的环保要求。根据该公司检修计划的安排，已于元旦节前开始首台劳仑斯泵检修工作，1月3日，在总结首台劳伦斯泵检修经验的基础上，确保安全环保的前提下，经过进一步精心准备，氯化钛部对一级精制系统上的具有拆装难度大、起吊风险高的G-501劳伦斯泵进行了拆除冲洗，成功实现了对劳仑斯泵冲洗时的废气密闭收集治理，为复产启动后的环保生产奠定了基础。
　　G-501劳伦斯泵是由美国进口、运用于氯化精制工艺系统中不可或缺的关键设备，其外形体积大、泵体高度较高、总重量超过了3吨。该设备安装于楼层中部的塔釜上，现场吊装用的电动葫芦不能一次性将其吊运到冲洗地点，中间需人工配合手拉葫芦等工具进行移动、中转，费时费力。在以往的处置过程中，都不可避免地会向四周扩散四氯化钛烟气，对附近空气质量带来一定影响，要确保环保安全，对劳伦斯泵的拆出过程是一重大考验。然而，办法总比困难多，氯化钛部对安全环保拆除劳伦斯泵给予高度重视，遵宝公司副总经理朱卫平带领部门技术人员、职工，在安环部的密切配合下，集思广议，总结经验，对拆除过程中可能出现的问题及困难作了精心的安排部署：一是设专人职守吊装通道口，划分警戒区。操作人员准备好作业中的工具、配件等材料。检查现场起吊设备及吊索具的可靠性。二是为了防止起吊时带料遗洒、废气外溢，部门技术人员测算好泵体尺寸规格，订制好特制的套袋。操作时，在现场负压抽风系统辅助下，待泵起吊后，作业人员及时将泵捆扎于套袋内。三是制作临时冲洗装置，保证在泵体冲洗过程中废气的密闭集收治理，做到现场的无烟冲洗，环保文明操作。
　　1月3日上午，气温0℃，在几十米高的钢架楼层内，风寒温低，氯化钛部负责拆除工作的现场人员始终有条不紊地按既定方案坚守作业，部门领导及相关职能人员亦在现场进行随时协调、指导，为任务的顺利完成创造条件，进一步保障工作中的安全环保。由于泵体是用套袋捆扎密封，且在操作中套袋会有损伤，如果导致废气溢出，将造成现场环境污染，为了尽快完成拆除处理任务，现场20余名干部职工连续作业。下午5时许，泵体安全平稳吊入冲洗器内，整个拆除工作得以圆满完成。在进水冲洗过程中，对烟气的收集效果良好，达到了预期效果。