平桂飞碟数字化管理设备实现全程可追溯
2018年11月07日 9:15 2189次浏览 来源： 中国有色金属报 分类： 科技创新
本报讯（记者罗雪兰） 日前，中国有色集团（广西）平桂飞碟股份有限公司钛白粉厂环保车间，在“美丽企业”专项治理中，通过数字化管理，不仅全面提升了设备的可靠性，而且“三废”达标排放，钛石膏实现了资源最大化利用，企业9月销售业绩斐然，仅内销就完成月计划的123%。
一直以来，致力于建立健全设备可靠性监督管理的平桂飞碟公司，首先着眼建立健全可靠性管理体系，建立了车间、班组、设备 负责人三级管理网络，明确三级管理责任，实行设备挂牌管理，进一步理顺了管理关系。在三班岗位推行《岗位交接班设备维护状态考核》等制度，掌握设备基本维护数据。通过三班岗位对设备的维护保养，有力地减少了维修量。
其次，加强建立设备维修数据库工作，维修工作日志、台设备维修使用及更换台账、设备日常维修巡检台账等一批数据台账相继出炉；通过可靠性数据分析，及时跟踪维修情况管理，准确掌握设备维修情况等，很大程度上，杜绝同类维修重复发生，提升了设备运转率。
小车间展示了大能量。钛白粉环保车间通过大力推进设备技改，技术应用获得显着成效，实施的浓尾水浸泡滤板方案，大幅提升了三段滤板的清洗效率和质量水平，并缓解了三段滤板结垢难清洗等瓶颈；车间安装石浆过滤除渣装置，从源头上彻底杜绝因石英砂带来的各种有害杂质，最大程度解决了进料泵泵壳备件磨损漏料等问题；安装二段物料转三段中和输送泵，解决了二段压滤处理尾水小等难题，一定意义上还提升了红石膏的干度。
正是通过一系列的技术改造，及多渠道推进设备数字化管理，平桂飞碟钛白粉厂环保车间设备维修工作实现了数字化转型，维修工作既能拿工具扳手进行维修，而且还能通过计算机开展维修工作，也就是智能化装备在服务生产的同时，为数字化管理交出了一份满意的答卷，实现车间钛回收屡创佳绩，石浆、石灰等单耗指标趋优。截至9月底，累计实现钛回收292.21吨，飞碟牌钛白粉产量累计同比增长8.41%。
责任编辑：杨净茹
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