周源是安徽铜冠铜箔公司铜陵工场维修车间班长，工作7年来，他勤学好问、吃苦耐劳，不断刷新着公司设备安装时间纪录；他善于钻研、勇于创新，凭借自身精湛的维修技术开展技术小革新，先后解决了诸多生产上的疑难杂症。

从安装菜鸟到竞速达人

2011年，刚刚入职的周源正赶上池州铜箔公司年产1万吨项目设备安装期。初来乍到的他，由于对设备安装工作不熟悉，备感压力。他沉下心来，从最基本的设备打定位孔开始，到每台机器各个部件之间的联系和衔接，都仔细观察并向老师傅虚心请教。在下班之余，周源大量查阅相关资料，解决工作中存在的疑问，再带着书本中的疑问，到第二天的工作中去实践。正是因为这种爱琢磨、善思考、勤动手的工作态度，周源很快便掌握了设备安装的基本知识，通过不懈努力，维修技术水平也大幅提高，得到领导及同事们的广泛认可。2016年，周源主动参加池州铜箔公司年产1.5万吨二期I段项目设备安装，这次面对的是韩国进口设备，与之前的日本进口设备有所不同，但周源无时无刻不冲在工作最前沿，总想着如何能让设备运行得更稳定、可靠，人员操作更安全、便捷。凭着吃苦耐劳、善于钻研的工作精神，他对韩国的进口设备有了更深的认识，在短短2个多月的时间便圆满完成了安装工作。2017年9月，周源作为安装技术骨干被调到铜陵铜箔公司，负责项目的设备安装调试工作。面对时间紧、任务重的形势，他主动要求加班加点，确保按时完成工期。从韩国区设备安装及调试，再到日本区设备安装及调试，他带领员工发扬不怕苦、不怕累、不怕脏的奉献精神，保质保量地完成了安装任务，特别是日本区设备安装，仅用了百日便完工，创下公司安装历史最快速度。

从安装达人到革新能手

2018年，铜陵铜箔进入试生产阶段，生箔车间生箔机在生产6微米过程中，出现严重起折现象，极大地影响了生产进度。周源主动请缨解决这一难题，对生箔机起折原因进行跟踪研究。经过数日的不懈努力，他对收卷装置进行了改造，起折有了明显好转，机子能稳定生产出10000米的铜箔，达到历史最佳。之后，生箔车间日本区生箔机在调试过程中又出现收卷压辊起折现象，周源主动申请并参与了收卷压辊的改造工作，为了早日投入生产，他与生产人员积极沟通，反复研究，经过一次又一次的实验，最终使收卷压辊起折现象恢复到正常范围，机器能稳定生产出3000米的铜箔，满足了调试要求。当溶铜车间溶铜罐喷淋效果不佳，影响生产效率的时候，他带领班组成员冒着酷暑，在溶铜罐周边50摄氏度的高温环境下对喷淋系统进行改造，将溶铜罐喷淋系统在原有的基础上把喷淋嘴的角度改变，把喷淋嘴出口变小，汗流浃背的他们克服了种种困难，经过1个多月的加班加点终于顺利完成了对日本区溶铜罐的全部改造。这一举措不但降低了耗材成本，也改善了溶铜罐喷淋效果，同时还大大提高了生产效率。

在这7年的工作中，像这样的技术革新还有很多，实实在在地减轻了职工的劳动强度，提高了工作效率，为公司的稳定生产发挥了积极的作用。在学习中实践，在实践中创新，日积月累，周源练就了一身本领，也正因为他在工作中的出色表现，2017年，周源被公司评为“先进工作者”。