今年以来，江铜集团有限公司德铜采矿场在不影响生产的前提下，结合采区实际，通过人力、物力、技力实施连环攻关，深入推进“三标”（即“现场管理标准化、安全标准化以和设备管理标准化”）巡查、治理工作，力争实现“三保”（即“保安全、保质量、保生产”），为采区安全高效发展创造良好条件。

查漏补缺保安全

    原矿铁路运输线是该场铁运工段向泗洲选矿厂供矿的主干道，担负着繁重的原矿运输任务。为了确保电机车的日常安全运输，铁运工段采取日检、周检、月检等形式，定期对碎矿、卸矿、运矿三个分段以及十里铁路沿线等作业区域展开巡查。

在现场，铁运工段副段长黄辉举告诉笔者，跟以往相比，这次月检由一个上午的时间改为3个上午时间，并且对检查的项目进行了细化，对查出的问题及时提醒。同时，要求相关责任人限期进行整治，确保安全生产。

“在卸矿分段9#轨检查期间，放矿工给我们讲了9#轨放矿轨道下面的排水不畅，铁板变形，大块挤车皮容易掉道，我们进行了现场确认。”铁运工段副段长黄辉举说，“对9#轨的排水和一些铁板的变形情况，工段会做出相应安排和具体实施办法。”

明查秋毫保质量

    8月10日，笔者在堆浸厂电积车间现场看到，工人师傅们各司其职，用阴极吊架、叉车、剥铜架等设备，正在紧张进行当月的第一批出铜，却发现出铜后的电积槽存有较多的铅泥，如果不及时清理，将会直接影响下一期阴极铜质量。针对这一不利现状，该场迅速组织相关专业人员进行清理整治。

“一方面，铅泥覆盖在阴极铜上，会影响阴极铜质量；另一方面，脱壳的铅泥会覆在阴极板上跟阳极进行接触，快速产生短路，极大降低电积电流的效率。”堆浸厂副厂长黄勇明说，“为了解决这一问题，我们组织员工将铅泥装入塑料袋打包清理。同时，还对余液池有机进行回收，将反萃后液夹带的有机进行了清洁，经过多项措施攻关，阴极铜含铜的质量与去年同比提升了0.001%。”

据了解，经过多方位、多举措的真抓实干，该场推进的现场管理标准化、安全标准化和设备管理标准化三项工作，取得了阶段性的成果。

多措并举保生产

    近几年，随着采区凹陷开采不断深入，露采主干、支线等道路延伸快、变化大，在道路养护环境日趋艰难、质量要求不断提高的情形下，该场进一步健全道路养护工作制度、保障体系，加强过程控制，严格标准化作业，突出道路养护“三个及时性”，坚持持续改进，拓宽工作领域和范围，提升道路养护质量和技术指标。

“‘三个及时性’指的是对路面掉块的清理保持在20分钟内到达；工程机械紧密配合电铲联合作业，在电铲作业面道路50米范围做到不超过30分钟；爆破后的爆堆工作面清扫，保持在爆破后2小时内进行。”养防一工段段长张士海解释道。

与此同时，该场还加大了道路工程质量验收把关，实行严格的责任制和追究制，盯牢施工现场，严把路基整修关、进料关、路料铺筑碾轧关，实行全过程、全方位监控，做到每道工序必须合格后，才能进入下道工序。一系列的措施，为钻机、电铲、汽运等多道工序创造了良好的作业条件。 (吴如波)