近日，江铜集团德铜采矿场废石胶带系统重新恢复生产，再次焕发出生机与活力。废石胶带运输系统是该矿立足采区长远发展，降低剥离设备、运输成本的一项重点工程。这条“胶带长龙”已经勤恳运作6个年头，在高产的同时，几千米长的固定皮带早已伤痕累累，被列入了设备复原计划项目。这次胶带系统固定皮带首次更换工作，涉及11个大项目，其中固定皮带更换全长5040米，共要完成14卷新皮带的更换，工序复杂、任务艰巨。面对诸多压力，参检人员坚守在胶带系统检修现场，圆满地完成了任务。

新方法带来高效率去年11月，固定皮带换带工作正式开始，德铜采矿场通过“三班二运转”的工作模式全力推进，并成立胶带运输工段党员业务骨干蹲点现场协调解决问题。

万事开头难。在对第一卷新皮带放带时，大伙就发现在固定皮带900多米的一个水平断，卷带机速度很难控制。对此，参检人员耐心分析、研讨对策，决定运用网络摄像头实时监控放带机整个带面的放带情况，取得明显成果。

“这是我们首次通过监控对整个皮带进行慢驱操作，极大地缩短了开机时间，也保障了整个慢驱皮带的稳定运行。”胶带运输工段副段长程智鹏介绍。

在胶带旋回尾部，两名参检人员用剪带机对卷带机已回收的旧皮带进行剪切，与原先传统的切割方式相比，即轻松又环保。“我们整条皮带有5000多米，每卷一卷360米，卷完以后就需要把皮带剪断，原来使用切割机至少要2个小时，而且烟雾缭绕散发不出去。现在我们采用了剪带机以后，只要半个小时就能剪断。”胶带运输工段段长王雪峰说。

短短5天时间，该场已经将第4卷新皮带安放到BCO1固定皮带支架的预定位置上，极大地提高了工作效率。

对讲机发挥大作用4.1公里的胶带战线上有近百台电机，对其进行检修、更换往返一趟至少需要一个上午的时间，对讲机成为参检人员不可缺少的好帮手。

在胶带系统排土机现场，每当电工们通过对讲机反馈故障时，伴随着对讲机里响起的一句“你们在哪”，电工组长朱远光的身影就会由远及近赶到现场，及时解决问题。

在胶带移设现场，排土机已停靠在BCO3皮带尾部，两台移设机要在1200米长的区域内，沿线来回拖拉皮带支架。此次移设，不仅要把皮带向西移动65米，而且还要完成延伸45米的改造任务。“叶劳模，请将推土机开到BCO3皮带头部，平整一下这边路基。”胶带运输工段副段长陈鹏的声音从对讲机中传了出来。“收到，陈段长，马上就来！”这边话音刚落，在远处施工的养防一工段生产段长叶永标就及时回应道。

“在BCO3皮带移设期间，我们还要积极做好新延伸皮带的保护开关、警报器等配套电气项目工作。之后，集中所有人力、物力极力合围BCO1固定新皮带更换剩余任务。这小家伙帮了大忙了！”陈鹏举着对讲机笑着说。

历时27天连续奋战，采矿场与矿属相关单位参检人员、党员技术骨干相互协作、攻坚克难，全力以赴圆满完成任务。废石胶带系统提前9天恢复生产，顺利进入轻车负荷试运行，这也为该系统完成今年排土任务创造了有利条件。（吴如波 肖翔）