金冠铜业分公司一QC成果获安徽省冶金行业特等奖
2017年06月21日 9:50 6946次浏览 来源: 铜陵有色报 分类: 铜资讯 作者: 陈潇 封保敏
日前,金冠铜业分公司选矿车间甲壳虫QC小组研究的课题《减少压滤机滤布孔洞数》,在2017年度省冶金行业QC成果发布评审会上荣获特等奖。该公司历经一年多的调查分析与实践,成功将压滤机滤布孔洞数由51个降低至18个,提升了岗位员工的工作效率,降低了员工劳动强度,带来直接经济效益58.39万元。
2015年2月至2015年12月,该公司选矿车间统计数据显示滤布孔洞数共564个,导致压滤机停机约342小时,压滤机全年作业率降低约4.3%,严重影响了压滤机的作业率,全年炉渣处理量减少约1.2万吨。为攻克这一难题,该公司选矿车间组织生产操作人员及技术人员,开展了以减少压滤机滤布孔洞数为主题的QC小组活动。
QC小组成员集思广益,在确定矿浆中物料粒度大、滤腔清洗频次低、喷嘴堵塞是造成滤布孔洞数多的主要原因后,小组经过讨论后,决定在料浆进入给料砂箱前增加过滤网,岗位员工每8小时清理一次精矿进料缓冲箱晒网,点检若发现筛网堵塞立即清理。针对滤腔清洗后仍有积料问题,该小组反复实验,将原每经过10个压滤循环进行1次滤腔清洗的滤腔清洗循环数,分别调整为8次、6次,最终确定清洗循环数为六时滤腔清洗效果最佳。该小组对喷嘴堵塞的筛上物的成分及来源进行了分析,将滤布清洗管道改为不锈钢管道,在冲洗水进水箱前安装过滤器,并在进行管道焊接作业时,将焊渣冲洗干净再连接喷嘴管,保证喷嘴管道定期清洗、疏通。在采取措施连续实施3个月后,该公司的压滤机滤布孔洞数成功降低到18个。
今年初,该公司共注册QC小组21个,注册课题21个。QC活动已成为该公司创造最佳经济效益、实现降本增效的有效途径。活动中,该公司坚持月月有检查,阶段有总结,将各QC小组活动开展的情况,每月初挂网通报,确保QC小组活动稳步开展。
责任编辑:付宇
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