张勇力作为中铝洛阳铜业有限公司技术中心板带质检站班长，跑遍了公司生产现场的角角落落，历练了善于协调沟通的交际能力，更培养了做事认真负责、一站到底把好设备秉性、人员脾性的习惯，用他自己的话来说，就是要有“做好质检员的‘诚意’”。
　　在板带质检站内一展所长
　　1997年，张勇力进入板带质监站，作为质量管理员“管理着质量的方方面面”，填写质保书，加强现场质量与工艺巡检，抽查成品边部、外圈、公差等表面质量。发现问题，及时联系生产人员与技术科处理，积极应对质量问题，防止不合格品流出洛铜，流入市场。“我的工作就是跑腿，磨嘴的事儿。”张勇力简单介绍说。
　　铜加工生产，质量就是焦点。根据月度排产任务，他带领班组加强重点产品监控，发现板型不平，及时通知车间处理。此外，他根据生产情况，定期做好周总结、月分析，对出现的问题在班组例会进行通报，明确目标，统一思想，加强措施真正着地。
　　完成基本工作后，张勇力积极参与铜板带厂技术科进行的新产品开发，在性能控制上献计献策，并做好数据收集、整理工作。张勇力结合现场巡检的实际情况，综合分析影响产品成品率等质量问题，收集现场质量信息，反馈给责任车间与机台，提出改进建议措施。通过信息收归整理与及时传递的服务，用户要求的铜门带板型、厚板擦划伤、黄铜带硌坑得到有效控制，铜产品质量明显改善，做好产品入库服务。
　　创新工作思路 落实生产责任
　　张勇力多年来在基层，他总结基层问题：“总体上来说，员工质量意识不强”，他提出的很多良好建议被采纳运用于生产实践中。
　　生产与技术检查采用新思路，实行生产产品批批检查，批批追责。梳理出计划员、生产员等方面不可缺一的合作关系，实行失责必纠，有功必奖的考核办法，提升车间之间的担当意识与能力，各部门真正做到了立查立改。
　　作为检查员，也实行了新规，即见料必量必测，建立卡制，登记每月每批料的生产进度与详细情况，对于技术科评审出硬度值异常，性能较差的情况，及时作出通报，减少因设备或人员违规操作的缺陷与失误，真正提升标准化作业水平。同时，根据用户要求难易程度，及时传达给生产车间，节约不必要的技术与消耗成本。
　　张勇力在工作中也发挥着带头作用，管理着7个组员，“干活就要干好，不遗留死角。”张勇力强调说。有色行业市场竞争日益激烈，铜产品竞争依赖过硬的技术，而把好技术每道关，就至关重要。“努力向先进水平看齐。”张勇力激励着班组职工，拿出了较真的狠劲儿，聚焦产品质量、审核工艺规程，保持了一丝不苟的态度，及时剔除不合格产品，服务好产品入库，做好班组的精细化管理，以精心的业绩，跑遍了生产现场的角角落落，凭借高效、快捷的工作节奏，做好巡检服务。