以价值兑现承诺 让优秀成为品质

——中铝山东企业高标准严要求跑赢市场

2016年10月10日 10:32 1997次浏览 来源:   分类: 新技术

导读: 中铝山东企业深谙“科技创新是企业持续发展的动力源泉”,他们积极引导广大干部员工,以“走在市场前列”为工作标准,用干事成事的效果去赢得更多干事成事的机会。

  中铝山东企业深谙“科技创新是企业持续发展的动力源泉”,他们积极引导广大干部员工,以“走在市场前列”为工作标准,用干事成事的效果去赢得更多干事成事的机会。
  主动接受挑战 以价值兑现承诺
  张坤涛,是该企业矿业公司赤泥压滤车间主任兼党支部书记。他既是一名运筹帷幄的“指挥员”,又是一名“火力十足”的“战斗员”。天天与泥巴打交道的张坤涛,有着与泥巴相似的品格,淳朴而憨厚。他将实现“压滤赤泥230万吨、实现本质脱困”作为车间工作主要目标,强化落实“优化生产指标、加强设备操作、电价避峰填谷、备件修旧利废、提升现场环境、实现多种经营”等6项主要降本增效措施,通过开展向精益化管理要效益,向精细化操作要效益,向高产稳产要效益,向指标优化要效益,向外委内干修旧利废小改小革要效益,向降低生产单耗要效益等活动,使车间各项生产指标大幅提升。
  在赤泥来料量大幅增加而处理能力严重不足的前提下,“如何提高压滤机效率、降低赤泥压滤成本”成为生产重中之重。张坤涛经过与车间班子的反复思考和论证后,将高效压滤机和西班牙压滤机两个系统进行了串联,充分利用各个槽罐容量,对来料进行了二次分配,最大程度地挖掘设备处理能力,创出了赤泥压滤生产新纪录,设备台时产量比计划提高11.57%。
  他和员工积极开展修旧利废,大幅实现降本增效,仅修复报废备用喂料泵、压滤机拉板齿箱、压滤机辅助油缸等各类备品备件合计23.13万元。他们外委内干,自行更换输送皮带,自己动手清理各类槽罐,节约检修费合计27.2万元。在他的影响下,压滤车间员工重视团队力量发挥,纷纷提出合理化建议,仅流程补水改沣泰水厂直供,改造后实现停开15千瓦清水泵一台,每天就可节约用电360度。
  做最好的自己 让优秀成为品质
  马玉生,是该企业动力厂热力车间锅炉班共产党员。作为拥有40余人的动力厂第一大班组副班长,他自主加强理论和实践技能学习,及时解决技术难题,把全部的汗水洒在了红红的炉火旁。
  在严峻的降本形势面前,他带领团队不断优化锅炉各项生产指标,实现45吨1#锅炉连续208天、2#锅炉连续196天安全运行,创出了锅炉投运28年以来运行周期最长的历史纪录,吨汽煤耗,产汽量、运转周期、创利等指标均创历史最优。
  马玉生善于结合缺陷现状找问题,根据问题进行技术攻关,针对炉排倒车卡炉条片的设计缺陷,提出炉后挡煤器外部焊框架加护板法实施改造。改造后消除了脱落现象,年减少停炉5次,既避免炉条片过热烧坏更换频繁弊端,又可节省炉条备件2000余片,节创价值2万余元,从根本上解决了20余年来的技术难关。为确保两炉长周期平稳运行,他主导制定的《优秀操作法》已被编成顺口溜,指导运行员工规范操作;他提前预测薄弱点,带领虚拟维护小组夜间值宿,把管理关口前移,强化设备点检和消缺工作,保障了水汽设备的安全运行。
  不论是节假日还是白天黑夜,只要锅炉系统出现故障,马玉生总是第一个冲到现场。为了抢修他曾连续36小时战斗,困了,在椅子上眯一会;饿了,啃口干粮继续干。针对2#炉结焦瓶颈,他主动深入系统分析原因,连续2个月趴在炉前、蹲在炉后反复调整试验,足足进行了60余天的摸索与尝试。最终,通过对变频抛煤角度、二次风压、风室风量配比和飞回复燃管角度调整,将原来每周两次打焦降低为两周打焦一次,打焦时间也由原来的2~3小时缩短为30分钟,年创效50万余元。他带头提出并实施的旁路烟道、连排余热利用、冷却水回收等革新改造项目,每年节创价值600万余元。
  在中铝山东企业,像张坤涛、马玉生这样的一线人还有很多很多。他们以高标准、严要求的“标尺”规范自己,成为广大员工做人的楷模,做事的标杆,是山东铝党员成长成才的一个缩影。
  当下,“与市场对标,向一流看齐”已然成为公司前进的终极目标,成为全员自发的行为习惯,成为企业“跑赢市场”的行动指南。(李军)

责任编辑:赵天宁

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