“3月份采场生产组织奖孟俊泼，4月份最佳生产管理奖吕巍，5月份最佳生产组织奖张鹿盈，6月份优秀班组长组织奖崔发伟……”日前，这样一份名单出现在了中铝股份河南分公司单项奖明细中。这些获奖人员都是该公司渑池矿各个岗位的生产骨干，有车间主任，也有基层员工。这名单，是渑池矿所有干部员工辛苦工作的缩影。据最新的数据显示，截至6月底，渑池矿累计完成自采矿石逾13万吨，供应矿石超12万吨，实现了“时间、任务、利润三过半”，圆满完成了上半年的任务目标。

其实，进入2016年，渑池矿的生产经营可谓步履维艰，连续降雨等外部因素给渑池矿生产带来了极大的困难。面对各种不利因素，该矿干部员工发扬“红旗渠”精神，抓住有利的生产时间，边协调边生产，和时间、任务一路赛跑，终于收获了上半年的成绩。

重安全生产稳定

为了应对极端天气给矿区生产带来的阻碍，渑池矿修订应急预案，制订防汛措施，成立应急抢险突击队，开展了以实战为目的的防汛演练，真正做好了“防大汛，抗大涝”的各项准备工作。

该矿相关负责人介绍称，他们时刻绷紧着安全这根弦，不敢触碰安全“红线”，一直都在向广大干部员工灌输“安全就是最大的效益”的理念。5月9日至12日，该矿请陕州区安监局培训科老师对香草洼和瓦查坡矿段共126名施工队人员进行了安全教育，有效强化了对施工方的安全管理，提升员工的安全意识及安全防范技能，确保了安全生产的稳定进行。

按照中铝股份河南分公司要求，该矿在全矿范围内开展了“唤醒全员安全责任，坚决扭掉‘五个坏习惯’”专项活动。全矿共辨识出坏习惯206条，并制订了相关措施积极整改。目前，针对此次活动开展的督促整改正在有序进行。

精细算降本增效

为进一步降低生产成本，在日常生产组织中，渑池矿精打细算，挖潜增效。该矿加强专列运输管理，积极同铁路部门及义煤铁运处进行协调，并配合河南分公司协调车站，签订了“一口价”协议，截至5月底，已累计接发专列40列次，为矿部节约运费80余万元。

该矿采一车间为提高月租设备的利用率，充分发挥外聘人员的作用，半年来调整了3次作息时间，由原来的8个小时延长到13个小时，不论是矿部的领导，还是班组的员工都是披星戴月地工作，党员干部更是冲锋在前。由于采一车间承担着矿部大部分的生产任务，而车间自备挖掘机数量较少，为满足生产需要，经车间认真核算，分别以月租、计时租的方式面向社会租用挖掘机。在确定运距的基础上，再向社会招租排土车辆。他们根据实际生产需要，主要安排月租大功率设备投入运行，间歇性的生产任务安排计时设备投入，这样既提高了效率，又节约了成本。

此外，渑池矿转变矿山经营模式，对矿区采出的各类矿石和其他矿产品开展市场化经营，积极开拓市场，先后经营矿石超过6万吨，煤逾460车，铁石近240车，矸石24车，为渑池矿完成利润指标任务奠定了扎实的基础。

多措施优质供矿

在开展“提质保供”劳动竞赛过程中，渑池矿广大干部员工提出了“保供矿就是保公司大局，完成任务就是自己的政治使命、政治责任”的口号，克服外部环境带来的不利影响，创新生产组织，延长剥离时间，加大自采和剥离进度，时刻做到超前谋划，把握时机，战之能胜。同时，该矿抓住晴好天气等有利时机，抢时间，抢进度，确保自采矿石下山。正是采取了积极有效的措施，该矿上半年完成土石剥离近320万立方米，确保了自采任务的完成。

在完成自采任务的基础上，该矿对矿石质量紧抓不放，加大矿石质量管理力度，严格采场剥采作业程序标准，坚持围岩爆破、剥离清顶、剔除夹层；坚持采取断面样，降低矿石贫化率；在调矿过程中，严格按生产技术要求，遵守发矿作业程序，对不同品位的矿石分装发运，确保了发运矿石的质量。

今年以来，为确保供矿铝硅比在5.5以上，采一车间还在施工中要求员工必须把围岩和矿层顶板的矿渣清理干净，穿孔作业必须根据现场作业面及地质条件合理确定孔位、孔距、孔深，尽可能减少无效矿石混入。

崔发伟是渑池矿采一车间的“专家型”班组长，50岁的他几十年来扎根矿山，练就了一双“火眼金睛”，采出的矿石用眼一看，他就能说出矿石的品位，且与化验出的结果基本吻合。他还能根据地质情况，确定穿孔的孔位、孔深、孔距和炸药的用量，从而保证剥离矿石的质量，减少炸药的使用费用。

上半年，渑池矿交上了一份满意的答卷。针对下半年工作，该矿有关负责人表示，他们必定会为该公司扭亏脱困作出更大的贡献。