“发展铜基新材料产业，契合国家战略，关系众多战略性新兴产业”
　　1.5毫米厚的印制电路板，有8层化金板；一层化金板上，线宽为0.01毫米，孔位直径为0.1毫米。 7月20日，记者来到位于铜陵市经济技术开发区的安博电路板有限公司，在新建厂房入口的产品展示区，工作人员介绍，企业拥有业内一流、运作高效的层压机，单个电路板产品最多可以做20层。按照万级无尘车间的标准打造的车间里，工人们正在进行设备最后的安装调试。
　　铜陵经开区招商局工作人员介绍，该项目总投资5.5亿元，新建生产厂房5.8万平方米，达产后形成年产200万平方米高端多层印制电路板的生产能力；预计可解决1800人就业，实现年产值21.9亿元。
　　“消费电子的发展空间有多大，印制电路板的发展空间就有多大。PCB市场低端产品过剩，中高端产品欠缺，我们做的是市场需要的中高端产品。 ”安博电路董事长吴坤元说，印制电路板是电子元器件的支撑体，被称为“电子之母”。全球PCB产业产值占电子元件产业总产值的四分之一以上，是电子元件细分产业中比重最大的产业。
　　开槽、锻压、型轧，通过先进的设备，普通铜带被加工成中间厚、两边薄的异型铜带。这是记者在铜陵有色集团所属的格里赛铜冠电子材料有限公司生产车间看到的一幕。
　　“异型铜带是公司推进供给侧改革的代表作，公司铜材加工能力迈上新台阶。 ”格里赛总经理刘敦伟说，公司是全球少数能够生产异型铜带的企业之一，产品填补了我国高端异形铜带领域的空白。 “普通铜带加工费为每吨6000元到8000元，公司异型铜带加工费为每吨15000元左右，比普通铜带增长了一倍左右。 ”
　　“发展铜基新材料产业，契合国家战略，有利于促进与长三角和长江经济带其他城市的融合发展，推进产业转型升级，促进资源型城市转型发展。 ”铜陵经开区总工程师程军说，新材料是“中国制造2025”中十大重点发展领域之一；华东地区每年的铜材使用量占全国铜材使用量的七成，也是我国进口铜箔材、带材的主要消费地，铜陵经开区则依托产业优势提供配套。
　　“我省确定的八大战略性新兴产业中，有六大产业都与铜有直接关系，铜基新材料产业加快发展，将极大地促进我省新能源汽车、智能装备、智能家电、消费电子等新兴产业发展。 ”
　　“延伸产业链，提升价值链，打造在国内外有重大影响力的产业集群”
　　一年出货量35亿只，占国内细分市场55%的市场份额。铜陵市晶赛电子有限责任公司，目前已成为全球最大的石英晶体谐振器外壳生产商，产品被广泛应用于手机、数码设备、计算机和通讯领域。在企业生产车间，记者看到，铜板材在高速冲床的精密冲压下，变成了一个个具有一定规格的外壳，最小的只有芝麻粒一般大。
　　“就这样芝麻粒大小的壳，却是多数消费电子离不开的。”晶赛电子副总经理王立平告诉记者，所有电子产品涉及频率的发射和接收都需要谐振器，谐振器外壳虽小，但对边沿、尺寸、防锈的精度要求非常高，因为里面还要装微型马达，才构成完整的谐振器。
　　雾化铜粉，比面粉更精细，铜陵国传电子材料科技有限公司生产的铜粉让记者有了新见识。“看着不起眼，用处可不少！3D打印、手机散热，甚至鞋袜抗臭都能用到它。 ”国传电子总经理汤传舵说，公司专注于铜基粉末新材料的研发，目前已拥有18项专利，相关产品已用于有机硅化工、钎焊材料等诸多高端技术领域。 “随着制造工艺的改变、增材制造的兴起，铜基粉末产品市场前景广阔。 ”
　　目前，铜陵经开区铜基新材料产业集聚发展基地已建成电子材料(PCB)、铜板带、电线电缆、合金材料、铜接插件、铜及稀贵金属综合利用等六大铜基材料产业链，被世界铜加工协会专家誉为“中国产品最齐全、产业链最完整、配套体系完善、最具竞争力和发展前景、独一无二的铜材精深加工产业基地。 ”去年，基地实现产值626亿元，同比增长4.4%。今年上半年，基地实现产值313.5亿元，同比增长5.2%；完成固定资产投资23亿元，同比增长30%。
　　按照省政府提出的“龙头带动、高端引领、集成发展、质量优先”的要求，基地围绕现有的六大铜基新材料产业，延伸产业链，提升价值链，在做强做精基础材料的同时，将产业链向消费终端延伸。如依托PCB产业优势吸引以吴通电子、诚创手机等为代表的数码消费终端企业落户，将PCB产业链延伸到电子整机装配领域。
　　“发展目标是，打造在国内外具有重大影响力的铜基新材料产业集群和高端铜基新材料创新基地。 ”铜陵市发改委有关负责人说，规划到2020年，基地实现产值比2015年翻一番，达到1200亿元；税收达到15亿元；开工建设41个项目，累计完成投资189亿元；规模以上企业数量突破50家，实现产品产量翻番、产业技术提高、创新能力提升。
　　“筑巢引凤，营造良好发展环境亲商、安商，吸引众多项目落户”
　　问起为何来到铜陵投资，吴坤元操着浓浓的苏南口音告诉记者，安徽是家电大省，是PCB的重要消费市场；铜陵有着完善的铜产业链，电解铜-铜箔-覆铜板-印制电路板，产业体系完善；铜陵PCB产业拥有全国最好的配套生产体系，专业钻孔、显影、污水处理、固废处理等配套服务较为完善。
　　“让我最有感触的是，项目得到了政府的重视。 ”吴坤元说，公司的厂房是由政府代建，企业分期偿还建设资金，大大减轻了企业的资金负担，让企业能集中精力和资源投入生产研发。 “政府营造良好发展环境筑巢引凤，亲商、安商，鼓励支持企业做大做强，因而吸引了众多项目落户。 ”
　　“污水统一处理后，不再担心排放不达标，总体看还更省钱了！ ”王立平说，企业产品在电镀生产过程中产生的废水含有重金属，企业自身处理难度大、成本高。为了解决企业排污难题，铜陵经开区PCB产业园试行污水第三方治理模式，引进专业治理公司，建设统一的污水处理厂，大大方便了企业。
　　坚持把招商引资作为主要抓手，铜陵经开区统筹招商资源，针对铜基新材料产业链开展专业招商。程军介绍，该区积极探索专业化与市场化相结合的招商引资新模式，重点着眼于世界500强、中国500强、央企、知名民企开展精准招商，围绕新能源汽车、电子消费整机等铜基新材料产业链下游产品开展产业链招商，依托铜陵有色、精达集团等龙头企业开展以商招商。
　　为吸引项目落地，铜陵经开区近五年来累计投资50多亿元用于优化配套环境，如建设20万平方米中小企业加速器标准厂房、热电联产、PCB污水处理厂、滨江变电所等配套设施；建成专门为基地服务的国家铜铅锌质检中心二期工程和国家PCB质检中心，引进一批研发、检测、法务、培训、物流等第三方服务机构等。
　　数据显示，1月至6月，基地在建项目30个，比去年同期增加5个，占年度计划的83.3%；累计完成投资23亿元，占年度计划的63.9%，在建项目数、开工率、投资进度三项指标均显著高于去年同期水平。其中新引进的世界500强艾默生电气金属连接器项目，实现了基地世界500强企业“零”的突破。
　　“提升创新能力，开发有竞争力的新技术新产品，促进产业链向中高端迈进”
　　7月初，国家质检总局正式批复同意在铜陵市筹建国家印制电路板质量监督检验中心，这是目前全国唯一的国家PCB检测中心。中心检测部主任晋晓峰说，作为PCB产业园的公共实验室，中心自去年就已运作进入“工作状态”，目前已为浩荣电子、乐凯特科技等园区企业提供了免费检测数据1000多组，包括覆铜板、印制电路板及其生产过程中的电镀液成分分析。
　　“申报筹建国家印制电路板质量监督检验中心，对于把握印制电路板产业发展话语权，为区域内印制电路板企业产品通向国内外市场，实现一个标准、一次检测、全球通行，促进铜陵市产业转型升级具有重要意义。 ”程军说。
　　石英晶振研究室、表面处理实验室、模具设计室、晶振性能检测室、外壳性能检测室、环境与可靠性实验室……在晶赛电子，记者看到企业技术中心已建立起一整套的实验室。以往，谐振器外壳主要从日韩进口，平均价格每个5.5分钱。皖企的介入，使得产品平均价格下降到如今每个1.8分钱，不但把日韩产品挤出了中国市场，而且靠技术和成本优势赢得了很多日韩企业的订单。
　　“谐振器外壳质量，关键在于工艺和模具。 ”王立平介绍，公司启动精密模具加工中心建设，研发投入占到销售收入的5.2%以上，企业的科技创新能力得到极大提升。目前，公司拥有8项发明专利、18项实用新型专利，已发展成为国内同行最具实力、最具规模、最具竞争力的企业之一。凭借较强的产品研发模具加工能力和产品可靠性检测手段，企业计划开发物联网用传感器封装元件、锂电池屏蔽罩、军用电子元器件外壳等市场前景好、产品附加值高的新产品。
　　“坚持把提升创新能力，作为促进产业链向中高端迈进的根本举措。 ”铜陵市发改委有关负责人说，将加快各类创新平台建设，依托国家级印制电路板质检中心、铜陵有色国家铜加工工程技术研究中心等建设一批国家级铜基新材料研发基地，组建产学研技术联盟。推进人才建设，加大创新团队和高端人才引进力度，力争每年引进3至5个核心团队，实现5至8个研发成果产业化。推进工业化与信息化深度融合，突出质量与品牌建设，打造一批引领产业转型升级的创新型龙头企业，开发一批具有较强竞争力的新技术、新产品。受益于创新能力的提升，今年1月至5月，基地企业累计获得发明专利授权73件，同比增长305.6%，发明专利授权数、增长速度均处于建区以来最好水平。