国字脸，大眼睛，精明干练中透着一股灵气。他就是中铝洛阳铜业有限公司熔铸厂原料车间副主任、高级技师段勇。
　　从部队复员进厂18年来，段勇凭着勤奋好学的韧劲、踏实肯干的作风，从一名一线熔铸工逐步成长为一名优秀的基层管理干部。2015年以来，他同车间班子一道，严格管理，大胆实践，勇于创新，扎实实施公司原料降成本措施，全年共代用死料、事故模、化废等积压料1000余吨，节省原料资金上千万元，为公司扭亏脱困、降本增效作出了积极贡献。段勇荣膺2015年度中铝洛铜劳模、2016年被树为中铝公司劳动模范。
　　善于学习 不断提高
　　进厂以来，段勇刻苦钻研熔铸技术。担任班长期间，段勇通过努力学习考取了熔铸工技师资格；担任炉长期间，通过理论与实际结合，在技术革新、质量改进方面取得成绩被评聘为高级技师；2013年段勇参加厂科级干部竞聘，又以优异的综合成绩得到厂领导班子和职工认可，成为一名基层管理干部。
　　2014年3月，段勇担任原料车间副主任，负责原料管理工作。工作中，他虚心请教师傅，不断学习，总结经验，对诸多牌号中金属种类含量及杂质标准，能够准确掌握，为原料金属管理以及各项降本增效举措落地打下了坚实的基础。
　　精打细算 管理出效
　　段勇虽只是一名车间副主任，却能站在公司整体的角度，思考如何通过科学管理原料来降本增效。
　　他将降本增效的理念融入到实际工作中。到任之初，他配合班子成员，严格落实原料使用规章制度，大胆管理，从保障生产供需入手，统筹掌控新金属的计划用量，处理好降低原料成本与生产供需之间的矛盾。每天他都“泡”在现场，对生产运行、原料配供做到心中有数。
　　为了解决全厂20台炉组生产供需矛盾，段勇对每天所进的新、旧金属都做到精打细算，按照各类小金属进料明细，做到日盘、周盘、月盘相结合，周密计划，精确金属盘点。通过努力，使熔铸厂占用金属由过去月4000吨降低到目前3250吨左右，有效减少资金占用。
　　他所在的原料车间负责全分厂的原料配送工作，现场原料和料箱混杂，不利于管理。段勇从精益生产角度入手，对原料配送程序进行提速。一方面组织规划紫铜原料存放区和黄铜原料存放区，分开管理，避免现场物料摆放混乱现象的发生。另一方面重新建立紫铜二级屑料仓，在生产高牌号铸锭时按比例带用紫铜二级屑，减少新金属电铜的投入。
　　2015年至2016年4月，共完成紫铜二级屑带入紫黄铜炉组生产量3320余吨，降低原料成本800多万元，为企业节约了大量的生产成本。
　　“科学带用积压料，降低原料成本”是段勇工作的主要内容。
　　2015年以来，面对公司原料供应紧张情况，段勇积极与技术部门沟通协调，把铸锭质量及降低配料成本有机结合，共同制定了代用方案。
　　他率领职工克服困难，按照排产计划，深入炉台班组，组织消化代用积压料及化废料。针对某新产品产生的旧料库存压力，他一方面根据旧料成分复杂、化学成分合格率偏低的实际，精准判定化学成分属性；另一方面与技术部门商讨确定生产铸锭时使用旧料的方向，讨论确定了优化工艺和旧料代用比例，跟踪原料使用全过程，成功代用60 余吨锌白铜旧料，有效地加快旧金属周转速度。
　　2015年至2016年3月，共代用死料、事故模、化废等积压料1150余吨，为企业节省上千万元原料采购资金。
　　爱岗敬业 乐于奉献
　　段勇在工作中有非常强烈的事业心和责任感。他潜心琢磨生产中降低原料成本的方式方法，经常思考原料使用过程中出现的问题。
　　通过细心观察，他多次提出有关原料管理使用方面的诸多建议，并组织采纳实施，取得了较好实际效果。在生产造币合金时，根据该合金的特性和复杂的化学成分，参与提出了调整新金属配比，经试验运行，大幅度提高了造币合金的成品率。
　　天道酬勤。辛勤的付出，使段勇在工作中游刃有余。多年来，段勇正是凭着对岗位的敬业和职业追求，靠着严格管理和过硬的业务技能，使工作效率不断提升。他用自己爱岗敬业的实际行动，诠释了一个共产党员和劳动模范乐于奉献的精神内涵。