在今年的政府报告中，首次将“工匠精神”的培育提到前所未有的高度。企业如何培育精益求精的工匠精神，成为当下的一个热门课题。湖南柿竹园有色金属有限责任公司是矿山企业，它处在社会生产链最前端，是基础产业，是工业“粮食”，作为一个新型的现代化选矿厂，东波多金属选矿厂具有自己的生产特点，因而在工匠精神的体现与培育上，也有自己的优势和特色。特别是在有色金属价格持续走低的状况下，我们要做的是做好主业，降本增效，在现有的生产技术组织条件下，做到投入产出最大化。东波多金属选矿厂始终围绕公司的奋斗目标，自2014年7月底新建投厂以来，力求尽快达到设计能力，钨钼铋萤石四种产品在最短时间内达产达标，其中萤石生产以快速达标、稳中有升的态势，表现尤为“抢眼”：在建厂首个作业年即2015年全年共生产萤石72924.0845吨，回收率为36.42%。2016年伊始，该厂充满信心地立下生产目标：2016年的萤石回收率一定要突破40%。令人振奋的是如此目标等待的时间并不长：2016年2月底节后复产，3月份萤石精矿产量就达7902.7312吨，回收率对原矿40.06%；4月份再创历史新高，萤石精矿产量达10637.5168吨，首次突破万吨大关，回收率对原矿达46.88%。光鲜的数字里面，蕴含的是全厂上下对技术的执着追求和对工艺的持续改进，是“工匠精神”在选厂职工中生动体现。
　　“工匠精神”培育之一：用心干活 做最好的自己
　　萤石是东波多金属选矿厂主要产品之一，原矿含量丰富，搞好萤石产品的捕收，是该厂的一项重要工作。早在建厂之初，在流程设计上、设备选型上，技术专家们就用心非常周到，充分考虑到了萤石回收的需要；在投产调试阶段，该厂倾注最大力气，最快速度地打通流程，使操作工适应设备流程，设备流程适应生产，边试产边调试，做了大量的设备改造、流程改造、技术改造工作，以达到生产顺利、稳定进行。在这个过程中，每个人都力求将自己的份内事做到最好，涌现出许多可圈可点的典型事例：比如粗选给矿高效搅拌桶的改造，为了增加给矿与药剂的混合深度，提高搅拌桶的搅拌强度和速度，采用高效搅拌桶的搅拌器进行改造并增加其电机的运转频率；又如调整粗选浮选柱参数及药剂，通过增加循环泵的频率和控制浮选柱的吸气量，大大提升粗选浮选柱的浮选性能和增加捕收剂BK410的用量，使粗选柱的泡沫更加扎实稳定，且尾矿大幅降低，大大提高了粗选的回收率；还有浮选机液位改人工控制为自动化液面调节，此举既降低了人工劳动强度，又稳定了操作，是使萤石技术指标稳中有升、快速达标的有力举措。如此精工细作、不断改进的事例在该厂不胜枚举，充分体现了职工的责任感和敬业精神。
　　“工匠精神”培育之二：坚持不懈、自主创新 推动技术进步
　　东波多金属选矿厂成立了由2名选矿专业厂领导及6名选矿技术员组成的选矿技术攻关小组。针对该厂设备调试、达产达标过程中所面临的各种技术问题、久攻不破的难题，召开技术研讨会，集思广益，用集体的力量战胜所有的困难。如影响萤石操作的重要药剂酸性水玻璃，如何把握对它的掌握，经研讨后确定的攻关小组的主攻方向，并且拿出详细的攻关方案，再通过大量的试验摸索和现场调试，逐步了解酸性水玻璃的配比及储放时间对萤石精选的影响，暂定了酸性水玻璃配比及确定配制周期和制度，保证酸性水玻璃的有效性的新鲜性，促进了萤石精矿品位的提高。流程改造上主要针对高度萤石精选流程改造，由于设计原因，高度萤石精选作业没用扫选，尾矿直接流入低度精选，因浮选时间不够，造成高度萤石精选尾矿较高、回收率不高。经过适度的流程改造，改变过去萤石高品位不高、低品位过高现象，且高度萤石回收率有了一定的提高。经过以上的技术改造措施和全体选矿三队所有队长与操作人员的精心操作，从20015年3月首次实现连续生产后，萤石指标以大幅迈步之势，三个月实现达产达标，回收率从调试阶段的26%增加到38%，高度萤石精矿品位从调试阶段的70%提高到90%左右，从不达标产品到高精产品这是一个质的飞跃过程，东波多金属选矿厂完全依靠自己的团队，自主创新，推动技术进步。
　　“工匠精神”培育之三：精益求精、永不言败 技术探求永无止境
　　2016年伊始，东波多金属选矿厂在萤石生产取得初步成果，依然没有停止推进技术进步的脚步。曾记得“八五”、“九五”科技攻关期间，萤石回收某些技术难题久攻不破，当时就有人说柿竹园人不善此行，这也成为长期压在选矿技术人员心头上的一个“结”。攻关小组带着这个心结，在提高萤石回收率、生产高品质的萤石精矿路上不断探索，不断前行。针对低度萤石精矿产量较少和尾矿返回量较大且品位较高现象，主管萤石生产的技术员邹勤提出对低度萤石精选作业浮选设备进行改造的建议，很快得到厂领导采纳，并确定为2016年首个技术科研课题：对低度萤石设备进行改造。将原来的XCF-8或KYF-8型单边刮泡浮选机全部更改为XCF2-16或KYF2-16型双边刮泡浮选机，从2016年一开年的生产上来看，低度萤石精矿产量明显增加，尾矿品位明显降低。另外，年后原矿性质发生了变化，技术人员及时跟进，首选是对药剂制度进行优化；针对高、低度萤石精矿含碳酸钙较多现象，导致精矿品位下降明显，技术人员在与队长与操作工沟通后决定，决定将高度萤石精选的酸性水玻璃从精一到精八依次递增的加药调整为依次递减加药。给药量从递增改为递减。这个大的调整、创新式举措，在整个调整期间，技术人员守护现场跟班作业，采用优化后的药剂制度，高、低度精矿中的碳酸钙明显减少，泡沫量多且扎实，操作现象明显改观，更重要的是萤石现场作业相当平稳。今年三月份萤石生产克服节后复产、原矿变化等因素，保持稳中有升的态势，四月份萤石生产量创建厂最高记录，回收率在去年的基础上，提升了将近12个百分点，技术创效发挥了令人夺目的绚丽光彩。
　　目前，东波多金属选矿厂已进入建厂第三年，人员融合、人机磨合渐入佳境，所有设备、流程都处于一个最佳状态。全厂职工将在自己的岗位上，用精益求精的工作，不断探索，持续改进，用行动去诠释“工匠精神”。