铝模板与其它模板的对比(木模、钢模、塑模等)

2016年05月03日 9:18 5320次浏览 来源:   分类: 铝应用

导读: 与钢模板相比,铝合金的强度更大,而且一点也不怕水,因为铝合金不生锈,同时跟笨重的钢材相比,铝合金的重量要轻很多,更加有利于建筑工程的施工建设。

    建筑模板:
    它由面板和支撑系统组成,面板是使混凝土成形的部分;支撑系统是稳固面板位置和承受上部荷载的结构部分。模板的质量关系到混凝土工程的质量,关键在于尺寸准确,组装牢固,拼缝严密,装拆方便等。应根据建筑结构的形式和特点选用恰当形式的模板,才能取得良好的技术经济效果。
    目前国内的建筑模板的原材主要有以下几种:
    一、最传统的木模板,比较常见的是杨木模板和松木模板,这种模板相对而言比较轻,成本略低,但是耐用度不算太好,而且重复利用率非常的低。
    二、钢模板,顾名思义是钢质的,强度非常大,但是重量过重,重复利用好,成本极高。
    三、塑料模板,不怕水,成本较低,耐用,但是强度不够。
    相对国内情形,国外对建筑模板的应用:
    与我们的大不一样,欧美国家已经开始使用铝合金来制作建筑模板了,而不是使用我们通常用的钢材。
    与钢模板相比,铝合金的强度更大,而且一点也不怕水,因为铝合金不生锈,同时跟笨重的钢材相比,铝合金的重量要轻很多,更加有利于建筑工程的施工建设。
    成本方面,虽然是合金制成,但是仍然要比钢材低不少。同时由于完全的不怕水,对各种不好的环境适应能力更强大,所以使用寿命非常的可观,回收利用率也非常的高。
    几种建筑模板在我国应用的数据统计:
    建筑模板是混凝土结构工程施工的重要工具。专家指出,在现浇混凝土结构工程中,模板工程一般占混凝土结构工程造价的20%~30%,占工程用工量的30%~40%,占工期的50%左右。模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益,因此它是推动我国建筑技术进步的一个重要内容。
    随着我国房地产行业的火热以及各项工程建设的连连上马,模板行业得以快速发展。据相关数据显示,2013年中国建筑模板用量超过8亿平方米。
    据统计,2009年中国钢模板市场规模为1.53亿平方米,同比增速为6.9%。包括钢组合板及全钢大模板在内的钢模板产量为3970万平方米,同比增速为6.6%%。每年新生产钢模折算成重量约为300万吨,相当于43个法国埃菲尔铁塔钢材用量(埃菲尔铁塔钢材用量7万吨),27个北京鸟巢钢材用量(北京鸟巢钢材用量11万吨),3.7座杭州湾跨海大桥的钢材用量(杭州湾跨海大桥钢材用量80万吨)。
    2009年木胶合板模板市场规模为3亿平方米,同比增速为8.4%;其年产量为7730万平方米,同比增速为9.7%。竹胶合板模板的市场规模为1.22亿平方米,同比增速为7.9%;其年产量为3140万平方米,同比增长9.1%。每年有近1.1亿平方米竹/木材生产建筑模板。
    据测算,为生产这些木模板,每年需砍伐1600万棵直径为30厘米的大树,即1万公顷森林面积。这1万公顷森林,每年可产生氧气270万吨,每年可吸收二氧化碳360万吨,每年可吸收二氧化硫1000吨,每年可吸附/阻挡粉尘12万吨。
    多种建筑模板并存的趋势:
    上世纪70年代初,我国建筑结构以砖混结构为主,建筑施工用模板以木模板为主。上世纪80年代初,各种新结构体系不断出现,现浇混凝土结构猛增。
    由于我国木材资源十分贫乏,在“以钢代木”方针的推动下,我国研制成功了组合钢模板先进施工技术,改革了模板施工工艺,节省了大量木材,钢模板推广应用面曾达到75%%以上,钢模板生产厂曾达到1000多家,钢模板租赁企业曾达到1.3万多家,年节约代用木材约1500万立方米,取得了重大经济效果和社会效果。
    上世纪90年代以来,我国建筑结构体系又有了很大发展,高层建筑、超高层建筑和大型公共建筑大量兴建,大规模的基础设施建设,城市交通和高速公路、铁路等飞速发展,对模板、脚手架施工技术提出了新的要求。我国不断引进国外先进模架体系,同时也研制开发了多种新型模板和脚手架。
    当前,我国以组合式钢模板为主的格局已经打破,已逐步转变为多种模板并存的格局,组合式钢模板的应用量正在下降。而现阶段铝模板在整个建筑模板领域里占比还非常低,铝模板在环保、性能、成本等项目的综合指标具有的优势还未能被广泛认知,只要相关的宣传推广做到位,市场发展潜力巨大,期待铝模板行业发扬光大,克服不足,为解决电解铝产能过剩、行业发展、国家建设作出新的贡献。

责任编辑:王慧

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