转型催生内动力——中铝山西企业生产经营工作侧记

2016年01月25日 10:25 8305次浏览 来源:   分类: 氧化铝   作者:

导读: 2015年,中铝山西企业运营转型工作紧扣对标先进、降本增效主题,秉承“消除浪费、创造价值、持续改进、追求卓越”工作理念,以模范工厂创建为主线,以“百·千”活动项目制运作和CBS模块推广应用为载体,推进工作向基层拓展延伸,常态化、规范化的运行机制得到进一步巩固优化,有力支撑了降本增效各项措施的落地。

  2015年,中铝山西企业运营转型工作紧扣对标先进、降本增效主题,秉承“消除浪费、创造价值、持续改进、追求卓越”工作理念,以模范工厂创建为主线,以“百·千”活动项目制运作和CBS模块推广应用为载体,推进工作向基层拓展延伸,常态化、规范化的运行机制得到进一步巩固优化,有力支撑了降本增效各项措施的落地。1至12月份,山西铝厂、山西分公司分别实现运营转型净收益5924万元、1.45亿元。
  模范工厂创建全面推进
  “创建模范工厂是运营转型工作持续深化到一定阶段,协同推进基础管理和专业管理全面提升的必要手段,要以整个工厂为对象,和优秀同行进行对标,树立管理标杆。”山西铝厂厂长、山西分公司总经理张占明在中铝山西分公司模范工厂创建启动大会上对创建模范工厂提出明确要求。
  2015年以来,按照“统筹规划、全面创建、分步实施、以点带面、重点突破,渐进提升”的原则,中铝山西企业围绕关键业绩指标改善和管理成熟度提升,以第二氧化铝厂、热电分厂创建模范单位为重点,其他单位推广和拓展创建模范车间,推进模范工厂的全面创建。
  各单位按照创建标准要求,通过项目运作持续改善关键业绩指标。装备能源部建立“周二设备检查日”制度,跟踪检查各单位整治情况,下发整改指令,每周进行通报。第一氧化铝厂1至12月份氧化铝实产同比提高5.08万吨;第二氧化铝厂通过流程优化、技术创新、改善管理,实现指标消耗的新突破,高压溶出进料量同比升高78m3/h,创历史最好水平。热电分厂以保氧化铝用汽、发电为核心,炉机系统运行平稳,满足了氧化铝的汽电供应需要,发电量同比提高2.329万kwh/天。水电分厂摸索并构建了问题发现与解决闭环管理等新机制,使现场问题从发现到解决有流程可循、有制度可依、有机制可解。
  项目制运作成效显著
  紧紧围绕运营转型对企业降本增效贡献的目标,中铝山西企业通过小课题与大项目点面结合的方式,推进项目制纵深发展。2015年全年生产运行、营销采购、矿山经营等6大系统自上而下立项实施了10个核心改善项目、164个关键改善项目、285个自主改善项目、1265个基层改善点,对降本增效目标“四层金字塔体系”形成了强有力的支撑。
  生产系统以提高“循环效率、能源效率、设备运行效率”为中心,坚持“稳定、突破、提高”的原则,大力开展三大攻关及“1515”工程。1~12月份,“三大攻关”项目9项KPI指标均超额完成基准值,其中8项达到优秀,1项达到良好;“1515”工程25项KPI指标中12项达到优秀,2项达到良好,9项达到中等。
  矿山系统通过领导干部带项目强化精矿战略,A/S完成5.38,较2014年提高了0.42;经营创收达亿元,超额完成计划目标;石灰石供矿较2014年提高了8.37万吨,制造成本明显下降。在外部因素极为困难的情况下,完成了沁源畅家岭铝矿和阳城南坡铝矿的采矿证延续办理工作。
  营销采购系统持续优化“四位一体”机制,向两端市场要效益。全年大宗采购成本较2014年平均降低9%,增利上亿元。通过实施生产与营销联动,利用焙烧富余产能拓展AH贸易加工业务、承揽社会货物、优化产品物流创收等措施,累计创效1800余万元。
  投资系统以节能优化项目为主战场,抢工期、赶进度、抓安全、保质量,强力推进节能减排系统优化、热电脱硫脱硝和创新串联法技改等项目,截至2015年底,项目全部完工。
  科技研发系统与郑研院针对重点指标优化“联合攻关”,开展“低A/S及纯赤泥低碱高钙熟料烧成”等试验研究,形成试验报告35份,为拜耳法系统提高循环效率、烧结法系统提高氧化铝、氧化钠净溶提供了技术保障。
  党群系统进一步发挥党员的模范带头作用和党组织融入中心服务生产的保障作用,1至12月份,二级党组织累计实施改善项目33项,党支部实施改善课题199项,党员带动消除浪费改善点结题1237项,累 计产生直接经济效益1500余万元,促进了专项工作对企业降本增效的贡献度。
  全员创新 持续改进
  2015年以来,中铝山西企业将运营转型、管理提升全面拓展至班组层面,使激励向一线倾斜,以“全员创新、持续改进”为主题,坚持“小、实、活、新”的原则,全面开展班组降本增效竞赛活动,营造全员创新、持续改进的氛围。
  第一氧化铝厂以班组为单位自主实施创新项目,原料车间维护班巧改料口年可节约费用1.5万元,焙烧车间丙班“延长滤布使用周期”项目年可节约费用7.6万元。热电分厂组建成立班组建设研究会,对班组管理的七大任务进行分解,列出课题展开研究、定期分享研究成果,将运营转型的核心理念全面拓展至班组层面,推动班组管理水平持续提升。计控信息中心建立自控现场精益服务卡,确保现场自控系统出现故障后以最快捷的方式予以修复。运输部坚持基础管理班组检查、考核通报机制,组织开展班组长治班之策分享交流,实现共同提高。山西中铝工服公司各车间班组将辨识、消除浪费作为一项日常工作,1~12月份共消除浪费63余项,直接降本91.46万元。
  2015年,企业共有328个班组参与运营转型,参与率70.5% ;班组层面共有4675人参与,参与率87.8%,促进了企业经营绩效的改善。中铝山西企业每季度从员工参与率、班组参与率、班组项目完成率以及班组降本增效记录等方面对二级单位进行评比,产生一、二、三等奖,分别奖励10000元、8000元、5000元。
  2015年,企业先后组织三次运营转型降本增效总结表彰大会,厂和分公司分别实现降本增效3307万元、28496万元,兑现降本增效奖励312.19万元、2243万元。表彰关键改善项目99个、自主改善项目56个,班组降本增效项目20个,兑现奖励135.3万元,在企业上下形成了消除浪费、创造价值、持续改进、对标赶超的良好氛围。

责任编辑:四笔

如需了解更多信息,请登录中国有色网:www.cnmn.com.cn了解更多信息。

中国有色网声明:本网所有内容的版权均属于作者或页面内声明的版权人。
凡注明文章来源为“中国有色金属报”或 “中国有色网”的文章,均为中国有色网原创或者是合作机构授权同意发布的文章。
如需转载,转载方必须与中国有色网( 邮件:mqk@cnmn.com.cn 或 电话:010-63971479)联系,签署授权协议,取得转载授权;
凡本网注明“来源:“XXX(非中国有色网或非中国有色金属报)”的文章,均转载自其它媒体,转载目的在于传递更多信息,并不构成投资建议,仅供读者参考。
若据本文章操作,所有后果读者自负,中国有色网概不负任何责任。