“锡山明珠”绽放耀眼光芒

云锡大屯选矿厂硫化锡铜矿一期4000吨工程达产达标纪实

2015年10月12日 8:51 6599次浏览 来源:   分类: 有色装备

  2015年7月8日,云南锡业集团(控股)有限责任公司大屯选矿厂硫化锡铜矿一期4000吨/日工程试生产达产达标通过了云锡的内部评审。那一刻,屯选领导班子、全体干部职工以及参与工程设计、施工、安装和调试的所有工作人员无比自豪激动。因为,硫化矿车间的日处理能力将从3800吨/日,增加到6400吨/日。这个绿树成荫、环境优美,被誉为滇南“锡山明珠”的大屯选矿厂将再次绽放耀眼光芒。
  科学决策 提质增效扩大产能
  屯选硫化矿老流程选矿系统已有半个世纪的历史,原有的选矿设施装备陈旧、落后、自动化控制水平低、劳动生产率低,为适应新形势,确保屯选的可持续发展,控股公司领导高瞻远瞩、科学决策,为屯选的未来勾画了美好蓝图——在屯选建设硫化锡铜矿一期4000吨/日技改工程,使屯选的选矿生产技术达到世界同行业领先水平。同时,该工程也是控股公司资源开发利用战略中提升产能的重点项目,是云南省红河州8个前期重点建设项目之一,是个旧市重金属污染治理选矿试验示范工业园(北部)区建设子项目之一。
  规划中,该项目将采用世界先进设备、工艺和自动化控制技术,按照规模化、集约化和环保型的发展目标,以及节约型和循环经济产业开发政策的要求,提高资源综合利用效率。计划建成两个4000吨/日生产流程,共计 8000吨/日。届时,屯选的生产经营在质和量上都实现大幅跨越。项目竣工投产后可年处理硫化锡铜矿264万吨、年产锡、铜金属3.3万吨、硫精矿66万吨。控股公司总经理高文翔曾明确表示:“待8000吨硫化锡铜矿技改工程建成后,屯选的生产工艺、技术装备、自动化程度、管理方式、操作方式等都将发生大的转折,得到质的提升,成为真正的世界一流的锡选矿厂。”
  超前思考 多方对比优选方案
  从立项到研究讨论,控股公司及相关领导到屯选及周边矿山进行了大量考察研究,对松矿、老厂等矿山未来5至10年的出矿量及矿种进行了分析,同时,还从节约供矿线路建设成本、确保松矿1360平台与屯选4000 吨/日有机结合、矿仓储备量能保证选厂生产需要、运输线碎矿点的设置等方面进行系统、细致、全方位的研究,制定了最好的建设方案。
  为顺利推进工程建设,控股公司成立了屯选硫化矿技改工程筹备组、工程指挥部,落实矿山资源储量及矿山出矿产能配置,工程的初步设计方案提交选矿工艺流程及指标,组织外方设计单位进行相关设计工作,同时对设计过程中机电设备的选择、优化,尾矿输送及干堆设计的技术条件及设计审查,安全、环保工作,4000吨/日流程所需电站的设计、建设方式,工程项目资金的管理和会计核算,协调办理建设工程开工的相关许可手续等各项工作都进行了安排部署。
  在硫化锡铜矿技改工程还没有开始设计前,屯选领导就组织实验室和车间技术人员在车间开展了大量工业试验,如:开展棒磨替代球磨的研究并取得成功,打破了常规的棒磨作粗磨、球磨作细磨的传统理念,是锡磨矿领域的一个重大突破;开展了硫化锡铜矿半自磨半工业试验研究,探索采用半自磨工艺取代传统三段一闭路的中、细碎及洗矿作业,简化流程结构,降低选矿作业成本;开展硫化矿粗锡精矿钨、锡、萤石工业试验研究,研究结果为硫化锡铜矿技改工程精选系统钨锡综合回收提供了设计依据。
  为使工艺设计方案达到当前世界同行业的领先水平,2013年,硫化锡铜矿技改工程副指挥长卢琪、蒋荫麟及相关工作人员,就技改工程中原矿制备工艺引进半自磨工艺、粗碎系统皮带输送设计、自动控制设计、花坟尾矿库输送管道中所用大型闸阀等项目赴中信重工等单位进行了考察、学习和交流。之后,一行人又先后到四川东林矿山运输机械有限公司、自贡新地佩尔阀门有限公司、自贡双源石化设备制造有限公司、会泽驰宏锌锗选矿厂等单位,分别就粗碎系统采用的皮带运输机、花坟尾矿库中所用的大型阀门、砂水泵过流件、自动化控制系统等内容进行了考察、学习和交流。回到昆明后,就本次外出考察、学习和交流的情况与硫化锡铜矿技改工程的设计方昆明佩思公司进行了交流和讨论,并就其设计的方案再次进行了审查,提出了意见和要求。
  通过多方对比、查阅资料以及开展可行性实验研究,在流程工艺设计中,屯选领导本着“工艺流程先进化、操作控制自动化、工艺指标最大化、运营费用最低化、主要设备大型化、智能化”原则,利用先进的选矿模式,大胆应用新工艺、新装备,将现有的生产工艺进行科学的改造和系统的优化,使选矿生产的碎矿、磨矿及分级、浮选、重选、泥矿选别等关键工艺得到进一步的优化和提升,通过扩大产能、设备升级换代、采用先进的技术、工艺和设备,集高科技数字化、自动化于一体,从而提高劳动生产率和生产技术水平。
  披荆斩棘 全力以赴建好工程
  确定了设计方案,接下来是一场艰苦卓绝的攻坚战。项目建设内容主要包括新建矿石铁道运输线、堆矿平台、粗碎系统和磨矿浮选系统,利用屯选硫化矿车间三、四系统老厂房改造重选系统和精矿脱水系统,配套建设水、电等设施。2012年9月,开始对标高1372米堆矿平台进行施工,2013年12月开始对一期工程主体部分进行施工。
  2011年到任屯选厂长的卢琪,刚刚熟悉屯选的各个生产流程就要面临屯选有史以来最大的一次技改工程,面对前所未有的困难、压力和挑战,卢琪时刻警醒自己,这是一场只能赢不能输的攻坚战,并且要赢得漂亮。通过之前反复做过的小型生产实验以及到各个企业的实地考察和学习,在4000吨/日的流程设计中,他带领屯选领导班子团结一心、众志成城,与全厂干部职工打响了一场与时间赛跑、与自己赛跑的攻坚战。
  虽然有设计方案、但是面对如此庞大的工程,设计施工图纸、工艺优化、设备选型和安装、电器预埋和安装、安全环保等方面的工作,屯选参与建设的职工没有任何经验,为节约建设成本,屯选立足让自己的技术人员和维修工人担此重任。时间紧任务重,为使工程能够按计划顺利推进,屯选厂部成立了重点工程办公室负责协调指挥整个工程建设工作。
  说干就干,屯选维修工先从设备拆除和电器预埋入手,为确保硫化矿三、四系统技改工程设备拆除、电器预埋等工作顺利进行,屯选制定了《硫化矿三、四系统技改工程设备拆除安装采取的安全防控措施》,并分发到班组,要求职工认真学习,切实遵守。工作中,职工们忘记了周末、忘记了休息,每天都是满身大汗,然后湿透的衣服又被身体的热气烘干,却从来没有一句怨言,因为他们都把这项工作当作自己实现梦想的途径。从2013年底到2014年底,一年多的时间里,屯选的领导班子以及全体参与工程建设的技术人员和维修人员经受了凛烈的寒风、炙热的太阳、绵长的雨季,工程没有一天停过,而是合理安排,见缝插针,加速推进建设进度,以保证整个工程建设如期完工投产。通过屯选全体参与设计、安装的技术和维修人员与云锡研究设计院、云锡建设集团、云锡机械公司、昆明佩斯公司等参与工程建设、安装公司的共同努力,2014年底,硫化锡铜矿技改工程的旧设备拆除、土建施工、旧厂房改造、新设备安装圆满完成。
  与此同时,屯选党委在硫化锡铜矿技改工程中,主动参与方案制定、设备选型、工艺配置、人员编制等重点环节研究。纪委充分发挥监督作用,加强对工程建设、设备采购等各个环节的监督,参与了选矿设备、物资采购的招投标46项,涉及金额13269.97万元,通过招投标降低金额2288.43万元。在整个过程中,屯选各单位积极与相关职能部门沟通协调,严格执行招投标制度和工程建设的各项法律法规,认真申报、办理工程建设的各项手续,以保证工程建设符合国家法律规定,同时,环保部门为做好项目周边的环境保护工作做了大量行之有效的工作。
  精心调试 齐心协力达产达标
  “这么大的一个流程不知道要调多长时间?”“这次领导头要大了,这么大的流程、这么多设备,怎么可能达产达标,还只有半年的时候,天方夜谭啊!”这是屯选建厂初期就在屯选工作,陪着屯选一步步走来的很多老工人最担心的问题。面对这个错综复杂的庞然大物,面对这个自己亲自浇筑起的重点项目,面对这个承载着几代屯选人瑰丽梦想的硫化锡铜矿技改工程,屯选领导班子和全体干部职工再一次吹响了向着胜利奋进的集结号。为进一步加快4000吨/日流程的达标达产工作。屯选研究决定成立以厂长卢琪为组长,党委书记杨永琼,党委副书记、工会主席叶瑞坤,副厂长马成云,黄伟为副组长的4000吨/日流程攻关组,负责全面协调4000吨/日流程达标达产工作。2015年年头新到任的屯选党委书记杨永琼,面对4000吨/日流程达标达产工作感到任重而道远,她为自己能参与4000吨/日流程的调试而感到欣慰,因为这是对她综合能力的锻炼和考验,她每天都到4000吨/日流程现场向技术和操作人员了解调试情况,尽快熟悉和掌握选矿厂的流程和生产工艺,并以最快速度找准自己的定位,主动融入4000吨/日的调试工作中,带领各党支部书记做好全厂干部职工的形势任务教育工作,为4000吨/日流程达产达标起到了保驾护航的作用。硫化矿车间充分发挥党支部的战斗堡垒作用和党员的先锋模作用,在时间紧、任务重、人员少的情况下,党员干部带头放弃双休日,延迟下班时间处理问题。在党员干部的带动下职工也放弃双休,积极出主意、想办法,无怨无悔全身心地投入试生产工作中。
  调试工作中,屯选精心组织,努力提高选矿技术指标,集中精力抓好处理量、锡铜实收率的提升,努力消除影响各项指标存在的问题;精细管理,抓好基础工作,认真培训各级管理人员及操作工,不断提高职工对新流程、新设备的了解、认识、消化和吸收;加强设备设施巡查维护,收集主要设备的运行情况、运行参数,并整理分析,逐步提高设备的运转效率;认真分析每天的生产指标情况,结合实际,查找影响指标的各种因素,并及时消除;现场攻关,扎实解决试生产难题。
  屯选成立的攻关组下设6个工作组——现场组、工艺流程组、设备电器组、核算组、保障组和考核组。各小组蹲守现场、目标明确、责任到位,坚持每天对生产现场流程的调试和管理,对工艺流程、生产技术指标进行跟踪测定,对各种机械设备、电气设施密切监控;每周三下午召开攻关会议,各工作组汇报情况,分析存在问题,集思广益提出对策措施;为团结动员职工为4000吨/日达产达标作奉献,该厂工会在硫化矿车间4000吨/日流程开展了“决战90天,实现4000吨/日达产达标一条龙劳动竞赛”,每月对成绩好的班组和岗位职工给予及时奖励,充分调动广大干部职工的主观能动性和积极性;开展了4000吨/日流程合理化建议专项征集活动,对有价值的合理化建议及时实施,取得了良好效果,激励了全厂干部职工的士气;完善制度,为试生产提供机制保证,根据实际情况,制定各工序、岗位考核要求,制定并完善一系列考核办法,并根据要求,将屯选的无基数动态考核机制引入4000吨/日的试车生产,对各个班组进行生产指标考核,让职工的绩效与指标挂钩,形成了强有力的激励机制,有效调动了职工积极性;强化培训,提高新设备操作技能,厂部采取请进来与自培相结合的方式,对4000吨/日各级管理人员及岗位人员进行了一系列岗位技能知识培训,有效提高了实际操作能力及设备维护能力;加强流程考察、分析,积极应对各种矿石变化,加强对流程的考察,以及对各矿种原矿性质的分析,根据原矿性质变化调整药剂;定期、不定期组织技术人员对生产进行操作检查,根据生产情况,有针对性地对生产流程或设备效率进行测定,根据结果,分析可能存在的问题,及时制定出解决问题的措施和办法。
  通过一系列行之有效的工作,2015年7月8日,屯选硫化锡铜矿一期4000吨/日工程试生产达产达标通过了内部评审。
  屯选硫化锡铜矿一期4000吨/日工程试生产达产达标了,同时,几代屯选人打造世界一流选矿企业的梦想正在一步一步地成为现实。实践再一次验证了屯选全体干部职工是一支特别能奉献、特别能吃苦、特别能战斗的职工队伍,工作中,他们秉承了“爱屯选创一流,无私奉献”屯选精神,更体现出屯选职工不屈不挠、英勇顽强的战斗精神,这将是屯选伟大进程中最为浓墨重彩的一笔。
  (韩玉)

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