近日，锡矿山闪星锑业有色责任公司牵头并参与研发的科技项目“有色冶炼含砷固废治理与清洁利用技术”荣获2014年度国家科技进步奖二等奖。消息传来，全山振奋。“这是公司近40年来首次获此殊荣。”公司副总经理、总工程师戴永俊透露，“2014年，锡矿山全年完成科技创新项目28项，除去这个国家科学技术进步二等奖外，公司研究申报的《锑冶炼砷碱渣高效综合利用新技术研究与应用》获得2014年度中国有色金属工业科学技术一等奖。”
　　2014年，锡矿山科研成果数量为历年之最，全年获湖南省专利三等奖1项，申报专利12项，授权5项，在国家和省部级刊物上发表科技论文45篇。在锑锌冶炼、地质找矿、安全环保等多个领域，成为2014年湖南有色金属科技先进单位和湖南省2014年知识产权示范企业。在业绩面前戴永俊强调：“这些成绩的取得，凝聚了公司广大科技工作者的智慧与汗水，更重要的的是，面对目前公司严峻的经济形势，公司高层仍然坚持把科学作为第一生产力，积极实施创新驱动发展战略，依靠科技引领企业征帆，为推动企业跃起低谷、再攀高峰注入了强劲活力和无限生机。”
　　奠基厚重历史
　　有着115年开采历史的锡矿山，是以锑采、选、炼为主，集锌冶炼、化工、科研为一体的大型有色金属联合企业，是国家锑品主要研发和出口基地，享有“世界锑都”盛誉。新世纪前，科技先驱攻城拔寨，先后斩获国家“一类出口产品企业”、“进出口商品免验证书”、“中国名牌产品”、“中国驰名商标”、“中国国家实验室”、“国家认定企业技术中心”和“全国重合同守信用单位”等7项国家级荣誉。我国绝大多数的锑品生产企业均采用锡矿山的生产技术，“闪星牌”锑系列产品更是锑行业优质锑产品的代名词。
　　2009年12月，锡矿山闪星锑业有限责任公司随同湖南有色金属控股集团（现为五矿有色金属控股集团）隶属于中国五矿集团公司。到目前,公司已形成年锑采选能力55万吨，近3万吨锑品,4万吨锌品及化工产品的生产能力。锑系列产品生产全部具有自主知识产权，共申请专利69项，授权专利33项，目前拥有有效国家专利25项，其中发明专利21项。荣获国家、省部级科技成果奖78项，是我国锑行业拥有发明专利最多、科技成果最多的公司。锑品研发能力和工艺技术及装备水平处世界领先地位。参与制订了13项锑行业国家标准。特别是含锑新产品的不断研制，增加了技术含量和附加值，现已开发超细粒氧化锑、催化剂氧化锑、超细高纯氧化锑和乙二醇锑等20余个含锑新产品投放市场，使我国锑产品出口由原料向深加工产品转变、由低端产品向高端产品转变。2013年开始研究的《锑清洁冶炼关键技术研究与示范》项目将实现锑冶炼技术的升级换代，改变我国锑业发展方式。
　　随着环保理念的根植，锑冶炼过程中产生的砷碱渣环境污染成为企业生存与发展的制约瓶颈。通过不懈努力，2003年，锡矿山对砷碱渣的回收利用研究取得了重大突破，使砷碱渣中的锑、砷、碱实现有效分离。2004年，在国家发改委的大力支持下，该公司建设了一条年处理能力为1200吨的生产线，自此砷碱渣中的锑、砷、碱开始得到了综合回收利用，率先破解了砷碱渣处理这个锑行业世界性环保难题。砷碱渣处理系统被国家发改委和国家环保总局列为“全国环保示范推广工程”。
　　10余年过去了，公司砷碱渣的回收利用从来没有停止过探求的步伐。在新一轮技术攻关中，2010年得到国家863计划的资助，课题名称为《锑冶炼砷碱渣综合利用关键技术与示范》。项目研究成立了以戴永俊为组长，技术中心为主、锑冶炼厂和计检中心参加的课题组，联合中南大学、湖南有色金属研究院、南昌航空大学和北京师范大学组成“产学研”研发团队。2014年，研发团队攻克了高砷阳极泥脱砷、砷碱高效分离等重大难题，锑、铋等有价物料梯级得到深度回收，逐步形成了“有色冶炼含砷固废治理与清洁利用技术”。项目成果列入《国家先进污染防治示范技术名录》，并迅速在铜陵有色金属集团、郴州市金贵银业以及锡矿山等我国十多家铜、铅、锑冶炼龙头企业大规模推广应用，环保、经济效益显著。“有色冶炼含砷固废治理与清洁利用技术”也因此让锡矿山首开先河，荣登国家科技进步奖“宝座”。
　　推动企业发展
　　锡矿山实施创新驱动发展战略，一直坚持需求导向和产业化方向，近几年来，围绕科技驱动发展战略，锡矿山把人力资源管理的改革作为公司改革发展和管理提升的重心，营造良好的科研氛围并且成效显著：一是推进了薪酬制度改革，实行“四个倾斜”，即向“生产一线岗位、高科技、高管理、高级技能人才”等四个方面倾斜。根据企业发展战略的要求，有计划地对人力资源进行合理配置，通过对企业中科技人才的招聘、培训、使用、考核、激励、调整等一系列过程，目前，锡矿山专业技术人员年龄结构形成梯次，专业学科平衡，技能型人才层次分明，已发展到专业技术人员1104人，技能人员2578人的人才队伍，为锡矿山可持续发展战略吸纳和储备大量人才。
　　环保是企业持续发展的“独木桥”，除却跨越别无选择。目前，我国是砷碱渣的堆存大户，总量已达到20多万吨，且每年还有5000吨左右的增加量，砷碱渣的回收利用是保护生存环境的需要。锑冶金生产无论是采用火法工艺，还是湿法工艺都会产生砷碱渣，而砷碱渣中锑的平均含量达到20%，造成了资源的巨大浪费，因此，砷碱渣的回收利用是企业可持续发展的需要。重要的是，在国外专门针对炼锑砷碱渣处理研究极少的情况下，国内砷渣的资源化是科学领域先行者，而国内砷碱渣处理技术方面，锡矿山的科研是先行者中的“领头羊”。基于课题的研究成果，锡矿山在1200吨/年生产线基础上，于2012年12月建成了5000吨/年锑冶炼砷碱渣综合处理关键技术示范线，实现了砷锑的深度分离、砷碱的高效分离和砷酸钠复合盐的高效干燥，砷锑回收率均达到了95%以上，极大减少了砷的恶性循环，实现了锑、砷、碱的综合回收和高效利用。
　　通过近三年的实践，5000吨/年锑冶炼砷碱渣综合处理关键技术示范线生产过程无“三废”产生。正式投入运行后，将实现环保效益和经济效益双丰收：每年可为锡矿山减排并回收锑408吨、砷240吨、碱1800吨，新增效益预计不少于2000万元。应用该课题成果处理全国堆存的20万吨锑冶炼砷碱渣，可以减排并回收锑14400吨、砷6000吨、碱64000吨，将新增产值8亿元。不但国内经济效益好，而且将为全球环保及效益的双赢再次领航。
　　2014年，市场锑价一路走低、在压力面前公司上下没有退缩，通过健全激励机制、提升管理水平等一系列有效措施推进科技创新，有力促进了企业改革发展。首先是国家发改委认定的锡矿山技术中心创新能力建设项目《锑清洁冶炼关键技术研究与示范》通过五矿集团中期验收，并自2013年起作为省科技重大专项得到强力推进，预计2015年通过国家发改委的结题验收。结题验收后，公司将新建2万吨/年清洁锑深加工生产线，有效整合周边国有资源，推进绿色环保产业链的形成，实现企业高能高效。其次是锑资源高效回收利用研究取得新成绩。锡矿山利用现有生产装置，对低温吹炼生产三氧化二锑关键技术进行科技攻关，复杂锑白原料生产三氧二锑关键技术于去年上半年研究获得成功，并利用此技术成功处理五矿寄存的含铜、铅、铋、硒等杂质元素高的3500吨二号精锑，冶炼成高纯99.5锑白原料，产出近4000吨质优锑白产品，在创造了可观的经济效益的同时，为处理国内现存高杂质锑原料提供技术支持和垄断平台。同时，理化分析检测与锑深加工产品开发齐头并进。理化分析专业研究建立了原子吸收法快速测定处理后废水中锑量的方法，锑品中锑量检测方法成功申报专利。与此同时，锑深加工产品开发取得新进展。一方面，高浓度环保型三氧化二锑的研制取得新进展，并提出了氧化锑母料生产系统技术升级改造方案；另一方面，完成了乙二醇锑生产线扩能改造和胶体生产线投产，开发了催化剂乙二醇无尘氧化锑，满足了国内外客户需求。
　　引航企业发展
　　锡矿山在不断完善和提升质量管理体系，年年通过ISO9001-2000版国家质量体系认证中心认证的同时，坚持推进人才战略，把人作为一种“资源” 保护、引导和开发，让企业取得最佳的社会和经济效益。2015年，围绕年度目标，锡矿山面向生产经营，切合实际出台了三项主要措施，从强化激励机制入手，充分调动科技人员的积极性。一是推行首席专家负责制，强调首席专家和团队的作用，以责、权、利相结合的方式，营造科研氛围；二是完善公司科技成果奖励办法，对科技项目从投入、管理、奖励上等进行分级管理，对成效显著的给予重奖；三是加强人才队伍建设。在通过重点科研和技改项目培养人的同时，以“走出去”和“请进来”的形式学习和培训，夯实理论基础，为企业发展延续后劲。
　　2014年，锡矿山通过《锑熔池熔炼新工艺研究及应用》、《锑清洁冶炼关键技术研究与示范》和《北区选矿、冶炼厂重金属渗水治理工程》等课题研发取得政策支持资金指标2038万元。2015年，锡矿山科技工作仍将继续落实创新驱动发展战略，充分认识经济新常态，适应新常态，引领新常态。围绕提高经济效益、促进企业发展的重点课题，拿出了完成10项公司重点科技创新项目，国家、省部级科技项目2项、申请国家专利3项，并争取集团、政府科技支持资金1000 万元的奋斗目标。这些政策、资金的取得，将为锡矿山提高市场竞争力，健康、安全、环保可持续性发展提供广阔舞台。为此，2015年锡矿山内部科技项目立项31项，重点抓好当前生产经营中对生产成本、产品质量、安全环保等对公司转型升级、提质增效发展战略有重大影响的科研项目，做到专利管理上新台阶，专利申请量再创历史新高，并以此促进企业改革发展，推动企业做强做大。
　　实施首席专家负责制，不遗余力抓重点。由公司任命，10个首席专家带队，分别对地质科研找矿、资源高效开采、资源高效选矿、成本冶炼技术、锑冶炼金银综合回收以及巷道机械化掘进等重点领域进行研究与开发。同时，完成国家、省科技项目《锑清洁冶炼关键技术与示范》和锑精矿富氧侧吹熔池熔炼的中试研究以及还原熔炼中试研究、余热高效回收关键技术研究和高效收尘关键技术研究。力争实现国家认定企业技术中心创新能力建设项目竣工验收。
　　抓技改，实现工艺和装备的升级。其中锑清洁冶炼技术升级改造，在完成中试的基础上，优化设计，降低投资和生产成本；废水零排放做到工艺装备先进、可靠，实现废水、尾砂零排放，综合效益明显三大目标；锑冶炼烟气二氧化硫处理技术升级改造采用新工艺技术、充分论证，设计优化，确保二氧化硫排放达到400gm/㎡的新标准，处理成本进一步降低；氧化锑母料生产线技术升级实现高起点、远目标工艺设计和设备选型，确保技术装备水平真正实现产品升级，提高产品质量档次，增加产品品种，满足客户需求。同时，完成1000公斤/年金项目建设，实现当年可研论证，当年建设，当年投产，当年见效，形成公司新经济增长点。
　　锡矿山自实施创新驱动发展战略以来，努力破除制约科技创新的思想障碍和制度藩篱，积极推动科技和经济发展深度融合，把实施创新驱动发展战略作为经济结构调整和产业转型升级的总抓手和核心战略，积极打通从科技强到产业强、经济强、企业强的通道，以创新推动改革，以改革释放活力，创新驱动发展不断刷新企业建设的新局面。如何在新时期、新常态下再创新辉煌，锡矿山闪星锑业公司号召各单位、部门、项目组积极行动起来，发扬科学精神勇攀高峰，推动科技进步，为企业发展引航。