2014年，江西钨业集团有限公司（以下称江钨集团）科技工作捷报频传，先后斩获6项“国字号”成果。其中，“弱磁性矿石高效强磁选技术及装备项目”获国家科技进步二等奖，这是江西省唯一获得的国家级奖项。
　　自成立伊始，江钨集团大力实施科技兴企战略，加快技术创新步伐，力推创新驱动发展升级，科技创新成绩斐然。11年来，先后获得国家发明奖9项，国家级科技进步奖16项，省部级科技进步奖100余项，授权专利49件，主持或参与制（修）定国家行业标准130余项，所属3户企业通过国家高新技术企业认定。
　　卓有成效的科技创新，为驱动江钨集团发展提供了不竭源动力。前10年，集团营业收入、工业增加值、利润、税金年均增速分别达到31%、22.1%、35.2%和26.8%；在有色行业普遍不景气的背景下，连续十年保持盈利，累计实现利税近百亿元，净资产收益率年均达25.2%，国有资产保值增值率612.6%，相当于再造了五个“新江钨”，书写了江西省工业企业集团乃至全国有色企业发展升级的辉煌篇章。
　　攻原创性 促技术升级
　　原始创新是自主创新的核心要素。江钨集团十分注重原创性技术研发，坚持把创新要素的“重锤”砸向原始创新。随着各种“创新因子”不断注入，一批原创性核心技术成果相继脱颖而出，一些世界性技术难题得以攻克，并带动了我国有色金属产业的技术升级。
　　我国矿产资源丰富，但大部分是低品位难选矿石，开发难度较大，尤其是低品位弱磁性矿的加工利用堪称世界性难题。为此，江钨集团所属赣州有色冶金研究所（以下称赣研所）紧盯国际选矿技术与设备发展方向，对高梯度磁选理论及实用技术进行深入研究，首创了弱磁性矿石脉动高梯度磁选理论，成功研制出全球第一台连续式脉动高梯度磁选机，继而创新研发出SLon系列立环脉动高梯度磁选机，并成功应用于大规模工业生产，一举解决了国内外平环式强磁选机磁介质易堵塞、难以实现连续生产和微细粒弱磁性矿粒难以有效回收的世界性难题，为我国矿业科技进步和钢铁工业发展做出了重大贡献。
　　江西赣南地区号称“世界钨都”，钨矿开发历史逾百年，许多老矿山进入残采期，面临难采矿资源回收、低品位资源回收等共性难题。江钨集团所属赣研所及矿山企业着眼提高资源利用率，积极组织采矿选矿新方法、新工艺、新装备技术攻关，在难采难选、尾矿综合利用、钨细泥及多金属综合回收等方面实现再突破，使矿山采矿回收率、选矿回收率得到大幅提高，采选工艺达到国内乃至世界领先水平，成为全国钨矿行业的标杆。
　　进入新世纪，市场竞争日益加剧，安全环保约束日益趋紧。江钨集团所属企业紧贴市场需求和实际，在产品纯度、性能改进、新产品研发等方面强力攻关，提高产品附加值与市场竞争力。自主研发的“碱分解—离子交换法”APT生产技术，“白（黑）钨矿洁净高效制取超高性能钨粉体成套技术”和“球形、单晶、超细仲钨酸铵粉体制取技术”等一批成果被认定处于国内领先水平。同时，大力研发新工艺、新装备，促进清洁生产，成功将微波烘干、连续多级高效脱氨等一批新型设备应用于钨、钽铌冶炼生产，成功研发出矿山无氰化浮选、废旧NdFeB回收、高效节能还原和钨、钽铌、稀土分离废水综合利用等一批具有自主知识产权的核心工艺技术，使我国在钨、钽铌、离子型稀土资源绿色利用、节能减排等方面的工艺技术处于国际先进水平。
　　强转化率 促产品升级
　　科技是第一生产力，只有将研发成果产品化、产业化，才能创造实实在在的经济和社会效益。
　　江钨集团着力推动科技成果转化，既重转化效率，又重转化效果，让“空对空”的技术专利变为“实打实”的科技产品，继而促进产品结构调整和传统产业升级。
　　为推动自主研发的高梯度磁选装备技术成果转化，江钨集团从赣研所抽调精干力量组建混合所有制科技型企业——赣州金环磁选设备有限公司。该公司组建以来，坚持走边研发边产业化之路，实现了科研成果产出与转化无缝对接，成果转化率达100%。从SLon-100到SLon-4000，从强磁机、中磁机、干式磁选机到离心机、圆筒筛等产品设计、生产实现系列化、规模化。2010年，研发了全球单机处理能力最大、技术最先进的SLon-4000立环脉动高梯度磁选机，并成功实现工业化应用。截至目前，已有3000多台金环公司生产的SLon系列磁选设备在国内500多家厂矿应用。SLon系列磁选机已成为国际磁选装备市场上销量最大的产品，产品销往印度、美国、加拿大、俄罗斯、澳大利亚等二十多个国家。  2014年前11个月，该公司实现销售收入2.7亿元，利润总额6000万元，创汇400余万美元。
　　九江有色金属冶炼有限公司持续推进重大成果转化，实施改进或新建转化项目117项，科技成果转化率91%，不仅有效解决了公司高氨高氟废水治理难题，而且提高了产品质量。2010年~2013年成功实施的钽铌湿法节能减排技改工程，集成了“钽铌高纯坩埚”、“超纯水自动控制系统”、“钽铌氢氧化物板框自动压洗工艺”等多项成果，累计产生经济效益近亿元。目前，该公司生产的钽铌高纯氧化物产品产量、质量位居中国第一，可与国际最强企业生产的产品相媲美，且更具成本优势。
　　赣研所不断加快创新成果转化进程，研发的“钨细泥综合回收新工艺”在铁山垅钨业等矿山广泛应用，“稀土无氨化生产工艺技术”在江西、四川、广西一些稀土企业实现成果转移，“多金属硫化矿无氰分选工艺”2014年在下垄钨业和小龙钨业应用推广，产生了良好的经济、社会和生态效益。
　　近3年，江钨集团累计取得新产品、新技术、新工艺等主要创新成果59项，已进行产业化36项，新产品销售收入和销售利润占比持续保持20%以上，科技创新累计实现利税32亿元。
　　2014年底，江钨集团作为江西省唯一企业参加了国家成果产业转化联盟，金环公司再次被评选为“国家火炬计划重点高新技术企业”，“低品位钽铌矿资源综合利用关键技术与产业化”等多项成果获2013年度中国有色金属工业科学技术奖。
　　重高端化 促平台升级
　　科研平台建设是科技创新与进步的重要支撑。
　　江钨集团前瞻性研判市场需求和行业发展趋势，高起点规划、高标准建设集团技术中心，打造产学研用深度融合的科技平台，并从科技投入、基础设施、人才队伍、创新能力等方面发力，不断促进科技平台升级，使“中心”成为企业发展的“智库”、技术开发的“后盾”、培养人才的“摇篮”。
　　机构设置高规格。设立管理高效、职责明确、专业结构合理的管理机构和研发机构，成立了以集团总经理为主任，相关副总经理、职能部门负责人及各学术带头人为成员的“中心”管理层，组建了“中心”技术委员会和专家委员会，使“中心”在人、财、物等资源配置、重大事项决策等方面得到可靠保障。
　　研发经费高投入。逐年提高研发费用，同时积极争取政府科技资金支持，为“中心”科研提供资金保障。近3年，累计投入研究与试验发展经费1.8亿元，争取政府科技项目资金4226万元。
　　科技合作高层次。注重与科研院所、高等院校的联合协作，积极向外部“借智”，实施科技合作项目，突出新技术研发及成果推广应用，解决产业发展中遇到技术“瓶颈”。 近3年来，分别与北京大学、中南大学、北京有色金属研究总院、江西理工大学等高等院所建立产学研合作关系，产学研合作项目达11项，有效提升了集团科技创新能力。
　　目前，“中心”已形成了钨资源综合利用、钽铌资源综合利用、稀土资源综合利用、选矿设备等4大研究中心和分析、安全检测等2个检测中心，拥有“国家离子型稀土资源高效开发利用工程技术研究中心”、“中国合格评定认可委员会认可实验室”、“中国有色金属工业钨及稀有金属产品质量监督检验中心”和“江西省级企业技术中心”、“江西省南方稀土应用工程技术研究中心”，分别参与组建了两个国家级和两个省级技术创新战略联盟。2013年9月，获准组建博士后科研工作站。2014年12月，“中心”通过了国家发改委拟建国家认定企业技术中心的公示，磁选装备国家工程技术研究中心项目申报已被国家科技部受理。
　　近3年来，集团四大研究中心开展科研项目120余项，实施国家及省部级重大科研课22项，获得国家科技进步二等奖5项、省部级奖励19项，制定24项国家标准，获得发明专利授权25件。
　　做领跑者 促人才升级
　　人才是第一资源，没有强大的人才队伍作后盾，自主创新就是无源之水、无本之木。
　　江钨集团积极实施“人才兴企”战略，注重发挥高端人才和领军人才的引领作用，用人才“引擎效应”驱动企业发展升级。
　　多渠道加强人才梯队建设。实施《“十二五”人才发展规划》和“5115”人才引进工程，通过“内培”和“外引”结合，近几年先后从全国各地引进了数百名紧缺专业本科生和25名硕士、博士，从在职员工中选送培养了20余名硕士和博士研究生，帮助300名专业技术人员进行学历提升。目前，集团拥有专业技术人员1898人，占从业人员总数13%，其中硕士、博士研究生学历72人，具有高级职称科技人员197人。
　　多举措实施人才激励政策。改善科技人员的工作生活条件，不断提高科技人员的工资水平，完善科技奖励制度，并从继续教育、成果奖励、职称职位晋升等方面激发科技人员的创新热情。对获得高梯度强力磁选机发明专利的熊大和博士给予金环公司15.8%的股权；每年对取得优秀成果、专利以及贡献突出的科技工作者给予数十万元奖励；每年均有成绩突出的科研人员晋升为教授级高级工程师。
　　多领域打造科技创新团队。立足钨、稀土、钽铌、磁选设备等多个优势产业技术领域，组建了钽铌新材料、钨资源综合利用、稀土湿法冶炼、弱磁性矿石高效强磁选等4个技术创新团队，围绕资源高效循环利用、产业产品结构优化升级、节能减排和安全环保等方面开展科技攻关，促使江钨集团在新产品、新技术、新工艺开发和新设备研制等领域得到实质性拓展。2010年，钽铌新材料技术创新团队被列为省级技术优势创新团队。2014年10月，集团与江西理工大学共同获批组建“江西省行业企业与高校研究生培养基地”。
　　人才的“智高点”赢得了产业的“制高点”。从资源占有量、企业规模、盈利水平、技术装备水平、产业链完整度和市场占有率等6个方面综合评价，目前，江钨集团产业地位已位列钨产业全国第四、稀土（南方稀土体系）和钽铌产业全国第二、磁选设备制造产业全国第一。
　　科技创新，只有起点，没有终点。在科技兴企的路上，江钨集团将依托技术创新，不断驱动企业阔步前行。