打造精益升级版

中国铝业山西分公司热电分厂创建模范单位侧记

2015年01月09日 16:28 2415次浏览 来源:   分类: 电解铝   作者:

导读: 4月份以来,中国铝业山西分公司热电分厂干部员工积极参与创建模范单位创建,实现了从点到面,由表及里的转变,通过细化创建模式、完善问题发现与解决机制、小指标竞赛专项工作的深入开展,生产效益节节攀升。

  4月份以来,中国铝业山西分公司热电分厂干部员工积极参与创建模范单位创建,实现了从点到面,由表及里的转变,通过细化创建模式、完善问题发现与解决机制、小指标竞赛专项工作的深入开展,生产效益节节攀升。截至11月底,热电分厂累计产汽603万吨,满足了氧化铝供汽需求;共完成发电量6.56亿度,提前两个月实现了年初下达的5.96亿度的年度发电任务;汽电累计考核成本双双完成预算目标。
  “3+X”的精益之旅
  “精益”和“节能”运营是创建模范单位的核心理念,如何做好各工序的能效提升,实现经济生产是对模范单位的重要考量。模范单位创建过程中,热电分厂以现场管理提升为切入点,确立了“3+x”的创建模式,即做好现场管理、装备维护管理和安全管理这三项重点工作,同时扎实推进能源效率管理,着力实现生产的高效运行。
  汽耗率是反映机组经济性运行的关键指标。汽轮机组运行越稳定,发电过程中产生的蒸汽消耗就越少,汽耗率就会越低。怎样规范人员操作,最大限度保障机组稳定运行就成为了降低汽耗率的重点所在。
  “每次都要对几十个部位进行点检,缺项落项有的时候自己也没注意到,等到下次再去现场,问题往往会更难处理。”汽机车间运行员工李奎仔细对照点检作业卡看板,从汽轮机前箱部位开始,反复确认着汽轮机前箱上下部各处无泄漏点、油压表指针指示在绿色正常区域后,他在点检部位相对应的状态栏里划上了对勾。操作规程删繁就简,细化完善,进一步的“压缩”提炼,使汽轮机组汽耗率三季度比二季度降低了0.22千克/千瓦时,产生经济效益170余万元。
  而在经常和炉灰打交道的管道车间,一场轰轰烈烈的80天脱硫系统达标整治行动更是将环境整治难点逐个攻破,全体机关干部分片包干,彻底清理锅炉脱硫塔顶积灰,逐一检查消缺各压缩空气管道、气动阀门和快接插头,员工放弃双休日休息时间义务除锈刷漆,加强目视化整治,设备消缺从根本上改善了现场面貌,清晰可见的巡点检路线示意图、安全标示、文明标语使现场更加规范美观。
  与此同时,燃料车间“提升煤质煤量”能效项目、锅炉车间确定的“降低制粉系统电耗”的能效项目都产生了可观的经济效益,环保设施运行也更加平稳,烟气氧量由治理前的10%降到了7.5%,系统排烟损失降低,运行经济性显着提高。
  “营养套餐”提效率
  第一时间掌握缺陷信息,第一时间组织备件材料,第一时间赶赴现场,快速的检修响应速度是模范单位创建以来热电分厂的另一变化,而这些都归功于“自主维护”管理模块的指导。热电分厂装备系统通过“网上邻居”建立生产缺陷信息管理系统,完善了问题发现与解决机制,使设备管理效率大幅提升。
  “设备缺陷从分析汇总到开始正式检修作业,这中间就消耗了近1个小时。”谈起以前日常缺陷处理程序时,检修车间主任韩俊昌有些无奈,虽然也知道检修流程具有改善空间,但却无从下手。
  而创建模范单位就是让全体干部员工将CBS模块内化于心,使模范单位创建工作变成自觉行动。热电分厂提出“早”“重”“明”三项要求,即培训要尽“早”,“重”要领导要带头学习专业模块并亲自讲课,要“明”确创建目标和进程,分层次分阶段进行培训,精心烹制了《模范单位创建》、《CBS功能模块应用》、《目视化管理》等“知识营养套餐”,为员工补充模范单位创建知识。
  9月份的一天,检修车间调度组在把车间当天缺陷工作完成情况反馈到网上时,发现锅炉车间的缺陷信息中,7号锅炉3号一次风管有泄漏点,需及时处理。车间主动与相关负责人取得联系,并第一时间组织人员到现场进行勘查检修,高效的反应速度确保了生产的稳定运行。
  模范单位创建以来,装备系统利用分厂网络信息平台,及时发布设备缺陷、检修详单,让车间与职能科室实现设备信息共享,在便于生产车间及时了解缺陷处理情况的同时,检修车间也能第一时间掌握检修详单,在对设备缺陷的下发、处理、跟踪及记录的全过程管控中,整个缺陷管理过程更加公开、透明和高效。
  从“要我干”到“我要干”
  “4月份以来,我们利用CBS模块方法工具,全员行动起来,着力破解重点设备、生产指标及现场环境等影响模范单位创建进程的“拦路虎”,逐渐形成了生产经营持续向好的态势。”热电分厂厂长蔺迎征说道。
  模范单位创建工作是全员、全过程的工作,要由广大干部员工来实施和推动。员工的思想能否统一,积极性能否调动起来,直接关系到创建工作的持续推进。热电分厂从加强班组建设入手,创新绩效对话机制,实现了员工从“要我干”到“我要干”的积极转变,促进了关键业绩指标不断提升。
  锅炉车间积极行动,在原有班组绩效管理制度的基础上,对锅炉关键业绩绩效指标进行梳理、完善,及时调整指标竞赛项目,确立了以主汽温度合格率、主汽压力合格率、产汽量和产汽电耗为主要指标的竞赛活动,并将指标细化分解到班组和个人,在班与班之间、炉与炉之间展开“小指标竞赛”。
  “现在,每名员工一下班,就能对自己当班完成指标情况、当月能拿多少绩效奖金了解的一清二楚。”利用班前班后会和班组业绩看板,车间每天对员工当班期间的关键业绩指标完成情况进行分析、总结、展评和排队,及时反映员工的工作业绩。同时,根据业绩完成情况,车间及时与员工进行沟通对话,对指标完成好的员工进行肯定和鼓励,对存在不足的员工积极帮助引导。
  日常管理加强了,员工工作主动了,关键业绩指标也不断得到提升。1至11月份,锅炉产汽电耗平均达到10.69千瓦时/吨汽,同比降低8.3%,节约用电近525万度;锅炉非计划停炉较去年同比降低21次;二期5台次锅炉运行周期达120天以上,创历史新高。

责任编辑:四笔

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