有色重机创新入岩钻机新工法

2014年12月09日 8:25 5947次浏览 来源:   分类: 有色装备   作者:

  日前,湖南有色重机工程机械公司入岩钻机技术研讨会在湘西吉首市举行,此次产品技术研讨会,展示了湖南有色重机在桩工机械领域的又一创新技术成果。
  该钻机成孔直径Φ800mm,18分钟入岩2米,粉碎排出的岩石颗粒,绝大部分被碎至0.5~2公分,在场的很多资深专家看到此全新工法及施工效果后都赞不绝口。从施工方获悉,采用此设备按照现有施工进度,可在一个月内完成所有的工程量,而使用其它工法需半年之久,其经济效益显而易见。
  该公司向与会嘉宾展示了TQZ800入岩钻机的诸多施工案例、产品关键性技术、适用范围及施工效率。并回顾了2013年首台入岩钻机投入湛江市场的施工情况,当时,该工地需入岩Φ600mm的孔径,单桩平均深15米,最深达到26米,玄武岩层有4~5米,工地前期采用改装过的潜孔锤施工,因改装锤动力头为电动动力头,在施工过程中很容易因卡钻而烧坏电机,造成经常性设备故障而施工缓慢,TQZ600入岩钻机入场后入岩速度约为3~5米/小时,一个半小时一根桩(5米左右岩层),一天均打12套桩,最多一天达到了28套桩(24小时施工)。同场地施工的360型旋挖钻机两个小时入岩20公分,损耗8个子弹头钻头。在同等地质条件下,入岩钻机的入岩效率远高于旋挖钻机及其它改装设备,而设备成本相对旋挖钻机反而低很多,入岩速度和设备损耗方面,TQZ600入岩钻机明显优于旋挖钻机。
  中国工程机械学会桩工机械分会秘书长郭传新高度评价了TQZ入岩钻机的施工优势及市场前景,他表示:“随着我国高层建筑、公路、铁路、桥涵工程的发展,对基础工程的施工要求也越来越高,考虑建筑的载荷和工程地质情况、目前较大部分工程桩基的施工要穿过回填抛石层、卵石层、岩层等复杂地层,并将桩基础的持力层设计在基体岩石上,提高单桩承载力,同时也给桩基础施工提出了更高的要求,而目前我国很多地区采用的工法是人工挖孔、冲击钻及部分改装的钻岩设备,其中人工挖孔存在着很大的安全隐患,已逐渐被政府部门禁止,而冲击钻及部分改装设备施工效率低,易塌孔,泥浆污染严重,TQZ系列入岩钻机的应用正好填补了我国施工工法的一项空白,入岩速度快、成孔质量高,应用前景广阔。”
  (刘国辉)

责任编辑:赵天宁

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