冶炼厂多措并举拧紧节能降耗“阀门”
2014年11月04日 9:8 4841次浏览 来源： 大冶有色 分类： 铜资讯
“今年1月至9月份，澳炉实际煤单耗为52.32公斤/吨精矿，较上年实际煤单耗下降0.69公斤/吨精矿；实际电单耗为68.27 千瓦时/吨精矿，较上年实际电单耗下降3.09千瓦时/吨精矿……”这是10月27日，冶炼厂熔炼车间党支部书记姜志雄翻开澳炉经济核算表时看到的一组数据。
为保障节能降耗目标实现，该厂践行“以市场为导向，以效益为中心”的经营理念，以精益化管理和技术创新为抓手，狠抓能耗源头控制，积极拓宽节能途径，多方入手、多措并举，拧紧节能降耗“阀门”。熔炼车间通过科技创新对澳炉套筒风、保温烧嘴供风实施优化，并将“沈鼓”和“陕鼓”两台风机并联，从而减少了一台风机的运转，每年可节约电费约170余万元；转炉车间采用稀氧燃烧技术对3号阳极炉进行改造，减少阳极炉天然气消耗，每吨铜降低能耗12.63千克标煤；电解一车间采用避峰就谷用电管理办法组织生产，9月份节约电量4.5万千瓦时；硫酸车间采用变频技术对供水管网系统进行改造，预计每年可以降低能耗658.3吨标煤。
同时，该厂从增强全体干部职工的效益意识、成本意识和节约意识入手，号召大家节约使用生产过程中的每一滴水、每一度电、每一块煤……以实际行动为节能降耗作贡献。通过一系列措施的实施，该厂节能降耗工作取得了显着成效，全年预计可节省成本近千万元，为实现科学发展打下了良好基础。
责任编辑：杨翼
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