中铝广西分公司销售部副经理黄卫红在铝行业摸爬滚打了20年，日子从没有像现在这般过得困难。黄卫红说：“压力很大，因为价格不好，大家比较紧。”
　　一季度，公司的销售报表显示：氧化铝、氢氧化铝、铝锭、铝合金和电解铝的销量和销售收入几乎全部下跌，有的产品销售价格已经跌破成本价。
　　中铝广西分公司党委书记刘保伟表示，因为市场原因，下游开工不足，造成价格暴跌，铝价跌破13000元/每吨，下跌了2000块钱左右。
　　13000元/吨的出厂价创下二十年来新低。除了对亏损产品实行“瘦身”外，为谋求生存，中铝广西分公司把目光转向了在市场上还略有竞争优势的氧化铝。
　　中铝广西分公司的氧化铝厂，整个车间机声隆隆。这里的负责人说他们一直开足马力满负荷生产，在市场价格不理想的情况下如何避免“产得越多亏得越多”，降本增效无疑是最好选择。氧化铝生产的主要工序在溶出车间，也是能耗较大的环节。过去，这里大量的乏汽被排放到大气中，白白浪费，去年9月公司投资500万元上马了溶出扩容槽乏汽回收节能改造项目，不仅提高了氧化铝产量，今年首季还实现了近千万元的能源改善收益。
　　引进市场化运营，搞活机制。氧化铝降低生产成本是一个联动过程，矿山部每年给氧化铝生产提供的铝土矿达700万吨以上，为了优化组织、节约成本，今年他们从“人”的身上做起了文章。
　　把劳务外包给承包公司，让员工明白企业目前面临的市场压力，员工收入与自身劳动成果挂钩直接激发了工作热情，生产效率比过去提高约30%，一季度矿山部铝土矿产能达180万吨，比去年同期提高24万吨。
　　除了降本，公司还在开发新的利润增长点上下功夫，“赤泥选铁”就是其一。公司负责人说，每生产1吨氧化铝，大约产生赤泥0.8至1.5吨，以往都是作为固体废物堆存。公司于2011年自主研发建设的“赤泥选铁”项目，通过磁选技术，从赤泥中选取铁精矿，出售给钢铁企业，走出了减少排放、保护环境和循环利用的新路子。为适应铝产品市场变化，项目于去年下半年扩建投产，成为今年一季度企业利润增长点的重要贡献者。
　　刘保伟说：“我们将在这样一个基础上进一步加大力度，来进行延长产业链和新产品开发、产品结构调整等方面的工作。”
　　改变不了市场，就着眼内部挖潜。通过一系列革新举措，今年一季度中铝广西分公司实现利润1.55亿元，实现了首季生产经营开门红，为全年生产经营目标的完成铺平了道路，也为铝产品市场的回暖注入了动力. (钟 央)