恩菲翻开氧气底吹连续吹炼新篇章
2014年02月24日 9:40 9726次浏览 来源： 中国有色金属报 分类： 铜资讯 作者： 颜杰
（4）氧气底吹连续吹炼与顶吹连续吹炼的差异性
顶吹连续吹炼炉处理水碎冷铜锍，富氧空气和粉煤从炉子顶部的喷枪连续喷入熔池，冷铜锍、熔剂、块煤从炉顶加料口加入，间断放粗铜和炉渣，不能处理残极和废杂铜。氧气底吹连续吹炼处理热铜锍，吹炼过程过热，能处理加残极和废铜料。
顶吹连续吹炼分周期操作，即一周期造渣，二周期造铜。造渣期采用富氧，造铜期采用普通空气。氧气底吹连续吹炼不分周期作业，连续送富氧空气。
顶吹连续吹炼的喷枪需要每班维修一次，每天操作3炉，维修3次。氧气底吹连续吹炼根据氧枪损坏程度进行更换，氧枪寿命在3个月左右。
顶吹连续吹炼和氧气底吹连续吹炼都采用硅铁渣。
氧气底吹连续吹炼与PS转炉吹炼的投资分析
为了针对氧气底吹连续吹炼与PS转炉吹炼的投资进行分析比较，按建设年处理60万t铜精矿的铜冶炼厂进行投资可比性分析，吹炼工艺采用氧气底吹连续吹炼，需要建设1台ф4.5x18m的氧气底吹连续吹炼炉，余热锅炉和收尘系统只需1套。吹炼工艺采用PS转炉吹炼，需要建设3台ф4x11m的转炉，余热锅炉3台和收尘系统2套，氧气底吹连续吹炼比PS转炉吹炼的投资要节省投资6545万元。
PS转炉与氧气底吹连续吹炼的投资比较见表1。
氧气底吹连续吹炼与PS转炉吹炼的生产运营成本分析
按建设年处理60万t铜精矿的铜冶炼厂，需要建设1台ф4.5x18m氧气底吹连续吹炼或3台ф4x11m PS转炉吹炼，针对这两种吹炼工艺的消耗进行生产运行成本比较分析，氧气底吹连续吹炼比PS转炉吹炼的生产运行成本要低88元/t.粗铜，主要因素是氧气底吹连续吹炼运行设备少，投资省，以及节省电耗、人员和折旧费。
PS转炉与氧气底吹连续吹炼的生产运营成本比较见表2。
结束语
中国恩菲工程技术有限公司参与氧气底吹连续吹炼研发的科技工作者以科学的精神对待技术创新，经过不懈的努力，建成了首座采用双底吹连续吹炼工艺的铜冶炼厂，他们期待2014年氧气底吹连续吹炼能结出丰硕的成果。同时，恩菲感谢河南豫光金铅股份公司的领导和参与氧气底吹连续吹炼研发的技术人员所付出的艰辛努力和聪明才智，也期盼氧气底吹连续吹炼技术在河南豫光金铅冶炼废渣料多金属综合回收工程项目中发扬光大。
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责任编辑：彭彭
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