为了事业，不计得失

       方圆有这样的领导人，把个人的利益放在一边，以身作则，真心实意率领大家共同奋斗，才拥有了更多像申殿邦这样的员工，拧成一心一起干。
　　申殿邦告诉记者，他年近八旬还留在方圆，主要源自对当家人崔志祥的敬佩和对企业的深厚感情。他们那代人，不为名利、不计个人得失，一心一意只想为有色行业做点力所能及的事。而方圆董事长崔志祥卓而不群，他读懂了老一辈科技工作者的心思，为了共同的事业，崔志祥给大家创造了平台，提供了机会。短短几年间，方圆公司风云际会，“氧气底吹”工艺大获成功，连续获得行业和省级科技一等奖，方圆从此走上了“科技创新引领企业发展”的快车道。申殿邦是这一跨越的促成者和亲历者，他把这种快乐归为幸福。他说只要企业需要，他将一如既往、任劳任怨地工作下去。
　　王智，方圆公司副总经理，外表甜美，笑起来特别喜庆，对科技工作理解得非常深刻，说起项目来如数家珍。十几年前，她离开校门就来到了方圆公司，是另一个与方圆共同成长起来的职工代表。和她聊天，记者最深的感触是她对科技工作有非常准确的理解力和表达力，总能做到一语中的，让人非常佩服。她告诉记者，这些年，随着企业的快速发展，一些高科技项目陆续落地，给年轻人带来了越来越多的锻炼机会。企业与中南大学，中科院沈阳自动化研究所等单位都有合作，而且这种产学研的合作已经快步跨出了国门，实现了国际化的产学研合作。方圆公司与国际知名的澳大利亚昆士兰大学，美国普渡大学等都建立了长期的友好合作关系，做到了互惠互赢。
　　用王智的话来说，方圆所做的项目既是企业非常需要的，又是国家很难攻克的。攻克这些项目，不仅能解决行业技术升级，而且能够有效应对资源短缺，能耗居高等问题。这个863项目只是方圆目前正在发力用功的若干项目之一，甚至它还不是我们投资最多，也不是我们最密切关注的一个。除了李总说的关于热冰铜的连续吹炼实验，我们还在进行能同时处理氧化矿和硫化矿甚至炉渣的“多功能炉”的实验研究，对冶炼渣资源化的研究，以及处理阳极泥烟道灰等固体废弃物清洁回收生产的研究等。这些研究哪个都涉及到几百上千万的直接投入，哪个都处在有色冶金的技术前沿，哪个都对企业的发展有着深远的战略影响。她自豪地告诉记者，方圆的又一项原始创新技术——“重金属冶炼烟气净化中污酸处理新技术”项目取得了突破性研发成果。日前，该技术已顺利通过了由中国有色金属工业协会组织的专家鉴定，该技术整体达到国际领先水平。发稿前又获得最新消息，这一技术获得了中国有色金属工业协会科技进步一等奖。
　　十几年来，王智一直满怀对企业的忠诚，努力工作，回报着企业对自己的培养。2010年，她参与承担的“十一五”国家科技项目“氧气底吹熔炼多金属捕集技术”荣获有色行业科学技术一等奖、山东省科技进步一等奖。2012年，王智荣获“山东省富民兴鲁劳动奖章”，并被评为年度“东营市服务创新领军人才”。她说：“这些成绩都是方圆的，是团队共同努力的结果。这些年，企业让我感受到做方圆人真的很幸福。”
　　当天的采访结束时，已是繁星满天，凌晨一点钟了。记者深深地为这些方圆科技工作者的敬业精神、为员工们对企业的无比爱戴和忠诚所打动。方圆不仅拥有方方面面的人才，而且用才、惜才、爱才，在科技上舍得投入，让科技工作者专注技术研发。紧密联系实际，面向实际问题开展科研攻关，让科技成果迅速转化为实际生产力，这或许是方圆科技成功的法宝。而懂得如何关爱员工，让员工获得幸福，则是方圆蓬勃发展的关键所在。
　　短短十四年，方圆就这样永不停歇，奋力前行：
　　1998年建厂，以废杂铜生产阴极铜，产量仅有1万吨。但那时做优质精品，做优秀企业的理念已经深深植入了方圆的血脉。
　　2005年，经过几轮的规模膨胀，方圆的阴极铜产能已经达到了20万吨。与此同时，出于更大市场的考虑，企业决定拓展产业链条，向上游延伸，开始考察并最终选定“氧气底吹工艺”开始了建设与研发的征途。
　　2008年，崔志祥呕心沥血，让年产粗铜10万吨的氧气底吹工艺生产线落地黄河三角洲。与之同时，处理阳极泥，提取金银等稀贵稀散金属的生产线也配套启动。
　　2011年，企业快马加鞭，新增20万吨电解铜产能投产。
　　2012年，崔志祥着眼长远，向年处理原矿150万吨生产能力的宏伟目标迈开了步伐，大手笔着手建设年产30万吨粗铜的“氧气底吹连续炼铜”生产线，预计2014年这条上规模、引领世界铜行业的高科技生产工艺将精彩亮相。同时，新增20万吨电解铜产能项目也在酝酿之中。届时，公司粗铜产能达到40万吨，电解铜产能达到60万吨，产值突破1000亿元。
　　方圆就是这样一路执着，奔跑不停，与同行业相比，他们已经站到了一个新的高点上。我们有理由相信，挑战新的高度，方圆胜券在握。

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