新中国钨工业60年沐浴着春风雨露，从无到有、从小到大、从弱到强，实现了历史性的跨越，创造了辉煌的业绩。
　　一、光辉的历程
　　新中国钨工业60年的发展历程，经历了三个发展阶段：
　　1、创业和崛起阶段（1949～1981年）
　　地质普查勘探工作到五十年代后半期取得了丰硕的成果，六十年代以后，在全国范围内发现了不少新的矿床，又增加较多的储量，为建设一批钨矿采选联合企业奠定了坚实的基础。
　　1952年建成中国第一座机械化选矿厂—大吉山钨矿选厂，在第一个五年计划期间，大吉山、西华山、岿美山被列为原苏联援建的156项重点工程项目之中。随后相继建立起了几十座机械化采选矿山，逐步形成了世界上最大的钨矿采选系统。
　　解放初期，大连钢厂开创了中国硬质合金的历史。五十年代初期，新建了一批硬质合金车间，拉开了中国硬质合金工业发展的序幕。1958年建成了“一·五”期间156项重点工程之一的中国第一个大型钨工业综合性生产企业——株洲硬质合金厂。从1953 年9 月上海灯泡厂制成第一盘<0.18mm钨丝起步，一批钨冶炼加工企业又相继建成。
　　2、攻关和开发阶段（1981～2000年）
　　1981年、1983年召开了全国第一次、第二次钨业科技大会，方毅同志题词：“振兴钨业”和“勇攀高峰”，吹响了向钨工业科技进军的号角，涌现了不少赶超世界水平的科研成果，比如“萃取”和“离子交换”钨冶炼工艺，相继自主开发成功。
　　改革开放揭开了中国硬质合金工业发展的新纪元。株洲硬质合金厂、自贡硬质合金厂等企业相继引进了国外先进的成套生产线或生产技术，提升了中国硬质合金的工艺装备水平和产品质量档次，缩小了与国际先进水平的差距。
　　改革开放也给钨材加工业提供了良好的发展机遇，使钨材产量大幅度上升，产品质量、品种、规格呈现新格局。
　　3、改革和创新阶段（2001～2009年）
　　在世纪、千年的双重交接中，中国钨工业呈现出总量增大、效益提高、结构优化、产业升级的崭新局面。
　　株洲硬质合金集团有限公司的产品进一步向高精尖方向发展；深圳金洲精工科技股份有限公司微钻生产，进入全球前4强之列；厦门金鹭特种合金有限公司研发生产硬质合金高精密刀具；厦门虹鹭钨钼工业有限公司继续保持全球最大的钨丝生产企业地位。
　　钨资源主产地——江西的钨产品结构继续向高端钨产品发展。如崇义章源钨业股份有限公司等民营企业的工艺生产技术也取得很大进步。
　　与此同时，株洲、厦门等地建立了国家级钨的科技创新研发中心，大大提高了中国钨业科技自主创新能力。
　　二、历史性的跨越
　　2004年以后中国钨工业走出多年低谷，脱离困境，特别是钨矿山扭亏为盈。全行业销售收入2008年是2003年的4倍；全行业实现利润2008年是2003年的9倍。 2005年以后国内钨价合理回归，也拉动了国际钨市场价格的上扬，出口1吨钨品相当于2003年前的4吨以上，国际竞争力和市场话语权不断增强。实现了历史性的跨越和突破：
　　1、钨储量稳居世界第一
　　尽管新中国成立前已有40余年的开采历史，建国后又经过60年大规模开采，但到目前为止，中国钨储量占世界钨储量的比例为48.8%，稳居世界第一。
　　2、钨消费量跃居世界第一
　　综合国际钨协（ITIA）及中国钨协（CTIA）统计数据表明，全球钨的消耗呈逐年稳步增长的趋势，中国钨消费量达到了世界钨消费量的1/3，已成为了世界第一钨消费大国。
　　3、钨品生产量均居世界第一
　　据统计，1949年～2008年生产钨精矿占世界总产量的51.2%，其中，1986年～2008已达到占世界总产量的66.9%。
　　2008年APT、钨粉、硬质合金、钨丝生产量分别比1985年增长8.8倍、6.34倍、5.3倍、12.3倍，均位居世界第一位。
　　4、钨贸易量仍居世界第一
　　1995年以前中国大量出口钨精矿，1995年后，钨精矿出口量基本为零，配额初级冶炼产品出口量得到一定控制，硬质合金、加工材产品出口量逐年有较大增长。
　　虽然实行出口总量控制，但中国依然是世界第一钨贸易大国，供应了全世界80%以上的钨需求量。2007年钨品出口量，比2003年增长11.14%，出口额比2003年增长329.33%。
　　三、科技进步硕果累累
　　1、地质找矿
　　“五层楼”垂直分带模式、“多元一体”成矿模式、浅源重熔岩浆系列、深源岩浆成矿系列概念的提出，测试方法、先进仪器和物化探的应用等带来了钨矿地质找矿的丰硕成果。
　　2、采矿工艺
　　孔底起爆技术和汽车与电耙联合出矿的试验研究， “三无”留矿法、工作面无人留矿法、机械化放矿留矿法，使采矿工艺技术获得了突破性进展。。钨矿山地压的工程研究，总结出地压的预报方法及控制措施。露天采矿法开始在钨矿采用。
　　3、工艺
　　栾川白钨综合回收技术、钨细泥回收工艺的改进、重选中的动筛跳汰机、螺旋溜槽的应用、黑钨矿浮选中的选矿药剂研制、絮团浮选和载体浮选；白钨矿浮选中的常温浮选技术的发展、湖南柿竹园矿黑白钨混合矿浮选中新型螯合捕收剂和选择性抑制剂的研制和应用；强磁选机的应用等等，使中国钨选矿技术取得了很大发展。
　　4、钨冶炼
　　在工艺方面，除“压煮—萃取—结晶”工艺和“压煮—离子交换—结晶”外，还取得了在钨精矿分解技术、钨钼分离技术新工艺等成果。钨冶炼技术完成了从黑钨向白钨转变的技术开发和工业应用；超细钨粉已实现工业化生产。
　　5、钨加工
　　硬质合金档次不断提高，自主开发出柱状细晶厚膜氧化铝涂层技术、PCVD氮碳化钛中温涂层技术、PVD涂层技术涂层系列产品，以及黑金刚系列产品享誉国内外市场；硬质合金生产过程中一系列先进装备和工艺技术已在不同厂家得到应用并相继国产化。
　　在掺杂钨丝制取方面的主流技术已居世界先进水平；。
　　钨基高密度合金的材质研究、新工艺研究和机理研究等方面取得了重大进展。
　　6、钨特钢
　　近年来，采用白钨矿、钼精矿和钒渣直接冶炼高速钢、模具钢、基体钢技术有了重大突破；
　　7、钨化工
　　含钨工业催化剂的研究取得重要进展，钨催化剂在清洁汽油、清洁柴油化工生产工艺开发方面表现的优异性能，被誉为绿色化学领域的明星催化剂。
　　8、钨资源循环利用
　　钨资源的再生利用技术得到广泛推广，二次钨资源包括钨废渣、烟尘、废催化剂、钨合金回收原料和APT冶炼渣等。开展矿山废石、尾矿中的有价元素的回收利用技术也有很大进展。
　　四、产业结构呈现新局面
　　1、产品结构得到调整
　　随着国民经济和国防军工各个领域以及国际市场对钨产品需求的不断变化，全国钨企业加大产品开发力度，不断研制新产品，产品结构不断优化，形成了从钨冶炼产品、化工产品、硬质合金和钨材钨丝门类比较齐全的系列产品。特别是硬质合金规格型号已达4万多个，基本覆盖了国内外市场的应用领域。
　　2、产业集中度得到提高
　　大型钨企业的产业比重和经济总量进一步扩大，产业集中度得到提高。通过联合重组，五矿有色金属股份有限公司、厦门钨业股份有限公司、株洲硬质合金集团有限公司、湖南有色金属控股集团有限公司、江西稀有稀土金属钨业集团有限公司，上述五家钨业集团公司，钨精矿、APT、钨粉生产能力占全国生产能力的30—40%。2008年，销售收入超10亿元的达到了6家，其销售收入占据全行业销售收入近60%。
　　3、钨产业不断向钨资源产地集中
　　江西的APT、钨粉生产能力均占全国生产能力的30%以上，钨矿集中的赣州地区APT和钨粉生产能力分别占到江西省的80%和90%以上。2008年湖南硬质合金实际产量占全国产量的1/3以上。江西、湖南两省的钨铁产量占全国总产量的一半多。
　　在一些地区形成了钨产业集群，使钨产业经济得到快速发展。
　　五、宝贵的历史经验
　　1、对钨矿资源开发利用要实施战略管理
　　钨因其独特的性能和在广泛领域内难以替代的用途而成为一种具有特殊战略意义的稀有金属矿产资源，是中国在国际上最具有优势地位的矿产资源之一。
　　为维护国家利益、战略利益、经济安全和国防安全，对中国钨矿资源要实施战略管理，包括制定战略规划、加强战略保护、实施战略储备等等。
　　2、加强宏观调控，实行严格的总量控制
　　1991年国务院将钨列为实行保护性开采的特定矿种，《矿产资源法》明确规定：“实行有计划的开采”。钨的开采和出口总量控制被列入国家“十五矿产资源规划”，国土资源部《2008～2015年全国矿产资源规划》又重申：“严格实行保护性开采的特定矿种年度开采总量指标控制，严禁超计划开采和计划外出口”。
　　新中国钨工业60年发展的实践证明：只有严格按国家规定控制钨矿开采总量、钨品生产量和出口量，才能充分发挥中国钨资源优势和在国际市场上的话语权。这是历经几十年花了巨大代价得来的必须十分珍惜的宝贵经验。
　　3、加强行业自律，才能维护市场秩序和行业利益
　　新中国钨工业60年发展的经验教训说明：再也不能拼资源，恶性竞争，“集体自杀”了。接受历史的沉痛教训，就要充分发挥行业协会的桥梁纽带作用，强化协会的服务、监督、自律的职能，把协会办成规范行业市场、实现行业有序发展的自律团体，通过行业自律，维护市场秩序，维护企业合法权益，维护行业利益；通过行业自律达到全行业的和谐共赢。
　　4、规模化、集约化和专业化发展，才能实现钨业强国目标
　　中国钨工业60年发展实践证明：在发展思路上，要坚持以体制创新为主线，走规模化、集约化和专业化发展的路子，进一步加快体制、机制和管理制度创新，整合各方面的资源，形成合力。大力培育具有国际竞争力的大型企业集团，赶超世界一流企业。支持中小型企业向专业化方向发展，形成一批实力雄厚的专业化生产企业。
　　5、立足自主科技创新，才能变资源优势为经济优势
　　中国钨工业60年发展的历史证明：中国钨工业要在科学发展观的指导下，要控制钨品总量，推进产业整合重组，优化钨品结构，杜绝低水平重复建设，淘汰落后生产能力，以科技自主创新促进产业升级，加快开发深加工产品，不断提高产品的档次，全面提高技术装备水平，逐步建成技术先进、结构合理、效益显著、环保达标、资源节约的可持续发展工业体系，提高中国钨工业在国际上的整体竞争力。
　　国务院总理温家宝2007年10月13日，为中国钨业百年发展作了“坚持保护和合理开发利用的方针，实现钨业的可持续发展”重要批示。展望未来，中国钨工业界将抓住机遇，迎接挑战，为实现中国钨工业可持续发展的目标而继续努力奋斗！