徐滨士院士:废旧产品再制造可节约一半成本

2009年09月10日 13:52 2654次浏览 来源:   分类: 再生金属资讯

       中国工程院院士徐滨士9月9日在第11届中国科协年会“自主创新,打造西部制造业高地研讨会”上表示,废旧产品再制造可以节约一半成本,对构建资源节约型和环境友好型社会具有重要意义。
  徐滨士院士介绍,再制造产品不是二手产品,经过高技术修复、改造后的废旧产品的质量和性能甚至可以超过新品。同时,再制造产品成本只为新品的50%,能够节能60%、节材70%,对环境的不良影响与制造新品相比显著降低。
  徐滨士表示,随着我国经济建设发展速度的加快,资源、能源短缺的问题日益凸显,这将会成为制约经济发展的瓶颈。传统“粗放型”制造业的特点是大量生产、消费,大量污染、废弃。我国废旧机电产品数量巨大,蕴含着丰富的资源、能源和高附加值。再制造是一种绿色制造技术,可大量恢复设备及其零部件的性能,延长使用寿命,缓解资源短缺与资源浪费的矛盾,减少大量的失效、报废产品对环境的危害,节能节材,变废为宝,而且可形成新兴产业,创造价值,迅速形成新的经济增长点。
  徐滨士指出,我国作为汽车制造和使用大国,淘汰和报废的汽车日趋增多,开展汽车零部件再制造产业势在必行。同时,随着电器产品更新换代的步伐越来越快,报废电子产品中的元器件还具有旺盛的生命和足够长的使用寿命,废旧家电与电子电器的再制造与再利用也具有广阔的应用前景。
  据了解,在工业发达国家中,废旧产品造成的危害暴露较早,相应的对策也被较早提出。富士公司和柯达公司从照相洗印服务商那里回收一次性相机,把闪光灯等部件重新用在新机器上。施乐公司在日本全国建立了50个旧复印机回收点,旧复印机被分解拆卸后,按质量情况将零部件实行数据化管理,对零件进行再制造加工后再次投入使用,做到使用旧零部件也不影响复印机质量,其拥有旧零部件的复印机产量达到总产量的25%。惠普公司提出了名为“地球伙伴计划”的全球环保硒鼓回收计划,可将废旧硒鼓材料的90%重新利用;收回的硒鼓一部分被转换成原材料,另一部分无损的部件经过再制造后再次进入装配生产线。

责任编辑:小贝

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