科技创新打造核心竞争力
　　“企业如何成为科技创新的主体，我认为就是要对现有的工艺、现有的设备，敢于不断地攻关、不断地超越。“这是一位在基层工作了近20年的高级工程师对于科技创新的理解。他是江铜贵冶一车间主任黄绍勇，参与完成的《高电流密度银电解工艺的研究与应用》获2011年度江西省科技进步一等奖。这项成果使我国银电解工艺技术达到国际领先水平，目前，正参与“2012年国家科技进步奖”的角逐。
　　在江铜，有许多类似黄绍勇这样，在生产过程中刻苦钻研、不断创新的工程技术人员，他们的存在，为江铜凝聚出一支实力雄厚的研发创新团队。
　　如果说，人是创新的基础，财则体现出企业对创新的重视度。江铜对科技创新的重视，从其大手笔的科研投入即可窥其一斑：每年投入十多亿元的巨额资金到各类技术改造和科研开发项目上。
　　在江铜科技开发部，记者了解到，江铜是国内同行中科研平台建设最多的企业之一，拥有江西省工业院士工作站、国家铜冶炼及加工工程中心、技术中心、博士后科研工作站四大研发平台，其中，江西省工业院士工作站作为一种全新的院士工作站体制，将在集中院士资源、有效推动行业和区域社会经济发展及科技水平提高上产生里程碑意义。
　　依托上述高端平台和企业技术领军人物的技术优势，江铜的科研工作涵盖了铜的采、选、冶、加工以及相关稀贵金属和化工技术的各个方面，使得企业的核心技术优势凸显。仅最近三年，江铜就已经取得了多个具有行业里程碑意义的科研成果：
　　成功攻克了铜冶炼生产全流程自动化关键技术，开发出具有完全自主知识产权的全流程综合自动化系统。
　　突破含铜低品位冶炼渣选难题,从废渣中多回收铜近1万吨/年,选矿后渣含铜品位下降至0.299%，达世界领先水平。
　　开发出具有国内领水平的阳极泥湿法冶炼新技术,使黄金回收率由 76.5%提高到98.7%。
　　开发出具有世界领先水平的加压氧化浸出硫化砷滤饼处理工艺,不仅从冶炼废渣中提取出砷、铼、铋等有价金属元素,而且实现了冶炼过程有毒有害物料的无害化处理。
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　　迄今为止，江铜累计获得授权专利570项，获得国家、省部级科技奖励150余项，其中国家科技进步一等奖1项、二等奖6项，省部级科技进步一等奖15项。科技创新的丰硕成果使得江铜先后进入国家创新型企业和国家高新技术企业行列。旗下江铜（东乡）铸造公司、纳米克公司也在今年获国家高新技术企业认定。

　　科技创新提升行业竞争力
　　“这些年来，我们重点实施了多个科研项目，我们判断这些项目的重要标准就是，能不能解决企业乃至行业瓶颈问题，是否具有行业推广应用前景。”江铜公司总工程师范小雄表示。
　　对于一般企业而言，科研主要是立足于解决实际问题追求直接经济效益，不过，作为行业龙头企业，江铜更多地承担了引领行业技术进步的重责。“十一五”期间，江铜先后承担了国家高技术产业化示范工程“有色金属闪速冶炼过程综合自动化系统”、国家科技支撑计划“铜工业产业化重大关键技术攻关研究”、国家863项目“磁浮动力轨用铜铝复合接触线国产产业化研究”及“原生硫化铜表外矿生物堆浸工程技术”等多项国家级科技项目。通过这些重点项目的研发和实施，不仅有效推动了企业自主创新能力的提高，而且为进一步提升我国铜行业技术水平，带动中国铜工业的技术不断升级起到了很好的引领和示范作用。
　　以《高电流密度银电解工艺的研究与应用》项目为例，其技术已经成功应用于国内2家特大型企业和4家大型企业，形成了2300吨/年的高纯银产品生产规模，扭转了我国高纯银产品长期大量依赖进口的局面。
　　而就在上个月，由江铜首次作为第一承担单位完成的国家科技支撑计划《铜工业产业化重大关键技术研究与示范》通过项目验收，标志着江铜研发实力再度获得国家层面的认可。该项目成功解决了我国铜工业产业化的若干重大关键技术，取得了丰硕的创新成果。200m3充气机械搅拌式浮选机的成功研发，就是其中之一，它填补了我国超大型选矿设备研究及应用的空白,标志着我国已成为世界上少数几个掌握了超大型浮选机研发关键技术的国家,打破了超大型浮选机由发达国家垄断的局面。
　　在江铜南昌高新产业园区，记者看到了又一个打破垄断的研究成果：2011年江铜和江西理工大学联合研发出1-5微米超薄铜箔制造技术,并成功产业化，标志着江铜铜箔研发技术达到国际先进水平。
　　通过各类科研项目的实施，江铜与科研院所、各大院校频频“联姻”。2010年，江铜牵头成功组建了“江西省铜产业技术创新战略联盟”，吸纳了国内铜产业创新能力最强的中南大学、北京矿业研究总院、北京有色金属研究总院等12家高等院校和科研院所。此外,江铜还加入了6个技术创新战略联盟：有色金属工业环境保护产业技术创新战略联盟、金属矿产资源综合与循环利用技术创新战略联盟、金属矿采矿工程及装备技术创新战略联盟、生物冶金产业技术创新战略联盟、智能矿山产业技术创新战略联盟、南方稀土产业技术创新战略联盟。通过这些联盟，进一步丰富了江铜产学研相结合的创新模式。
　　面向“十二五”，有色金属行业进入加快转变发展方式，实现由大变强的关键时期，国家已经确立“以提高自主创新能力和技术进步为支撑，以推动产业结构调整、节能减排、技术改造、提高资源保障能力为重点”的科技创新战略。
　　“十二五”期间,江铜将继续依托现有科研高端平台,开展稀有稀贵金属深加工、铜材精深加工等技术研究，为江铜产业结构调整提供强有力的技术支撑，为推动我国铜工业技术发展与进步作出贡献。