为世界提供安全食品 做全球生态有色金属

——新凤祥控股有限公司建厂二十年科学发展纪实

2011年12月31日 11:19 11323次浏览 来源:   分类: 铜资讯

  有一种力量,推动新凤祥打造起最生态环保的铜冶炼厂
  ——温家宝总理于2009年 6 月 27 日莅临山东视察听取刘学景董事长工作汇报后指出:祥光铜业的经验确实宝贵,突破了两个“闪速”技术,节约了能源,环保比较好,确实是一个比较先进、环保、节能、高效的铜冶炼企业。
  2008年7月8日,北京人民大会堂,第二届国家环境友好工程颁奖典礼隆重举行。获得我国建设项目环保最高奖——“国家环境友好工程”称号的10个项目中,与青藏铁路、三峡水电并列一起的,还有一个不为人熟知的祥光铜业年产40万吨阴极铜工程。
  2009年9月19日,北京展览馆,在共和国60周年成就展上,祥光铜业“双闪”铜冶炼工艺模型,吸引了党和国家领导人及无数的观众伫立凝望。
  祥光铜业,是新凤祥旗下生态祥光有色金属产业的核心。杀鸡的怎么会炼铜?杀鸡的怎么能“炼”出中国有色金属行业第一个国家环境友好工程?怎么还会被列入共和国60周年重大成就?带着一系列问号,记者一步一步迈进祥光这个80多万平方米的花园式工厂。
  这里的员工告诉记者,新凤祥人深信发展是硬道理,尤其是在胡锦涛总书记视察新凤祥精神鼓舞下,决心进一步落实科学发展观,调结构,转方式,经过深入的市场调查、科学严谨的论证,才高起点上马了世界上第二个采用“双闪”技术的现代化铜冶炼项目。
  上世纪末,美国肯尼柯特铜冶炼厂在世界上率先采用闪速熔炼加闪速吹炼工艺,有效解决了铜冶炼过程中低空污染和高耗能问题,被誉为世界上最环保、节能、高效的铜冶炼技术。
  为了给国家争光,为民族添彩,给子孙后代留下一片碧水蓝天,祥光决定走生态环保、可持续发展的路子,采用“双闪”技术,一次规划,分步实施,建设年产40万吨阴极铜工程。
  祥光铜业的建设,是中国铜冶炼行业的一件大事,党政各级领导、国内外同行和社会各界人士为之瞩目。聊城市委、市政府毅然决定举全市之力予以支持,山东省人民政府及时将祥光阴极铜工程列为山东省重点项目,国家环保部很快就审批通过了祥光建设项目环评报告,国家发改委、财政部联合批准祥光利用北欧投资银行转贷款,各大金融机构联手予以重点支持。江西铜业以民族大义为重,不遗余力地帮助祥光培训技术人员。国内一批铜冶炼行业的知名专家,也先后加盟祥光,积极投身到祥光铜业建设的洪流……
  ——2005年9月19日,祥光一期20万吨阴极铜主体工程奠基;
  ——2007年6月18日,祥光一期工程点火烘炉;
  ——2007年8月12日,祥光一期工程闪速熔炼炉投产;
  ——2007年9月29日,祥光一期工程闪速吹炼炉投产;
  ——2007年10月1日,祥光一期工程产出第一批阳极铜;
  ——2007年11月11日,祥光一期工程产出第一批高纯阴极铜;
  ——2007年11月29日,祥光一期20万吨阴极铜工程投产庆典隆重举行;
  ——2009年6月19日,祥光二期20万吨阴极铜工程开工建设;
  ——2009年7月19日,祥光顺利生产出首批85千克黄金,达到国家一级标准;
  ——2011年4月26日,祥光一二期工程对接成功,闪速炉顺利投产;
  ——2011年6月17日,祥光年产40万吨阴极铜工程全面建成投产。
  ——2011年12月25日,祥光“旋浮铜冶炼工艺研究与产业化应用”和“旋浮铜冶炼生产过程在线控制系统”两项科技成果,通过了由中国工程院三位院士和国内多位知名专家的权威鉴定。
  在传统铜冶炼过程中,会产生许多废气、废水、废渣。要想生态环保,就离不开投入。对于这一点,祥光的态度是——舍得!祥光用于环保的投资累计达4.6亿元。正是因为有了科技作支撑,发展循环经济,祥光才能将各类废弃物料“吃干榨净”,变废为宝,取得经济效益、环境效益和社会效益的多赢。
  ——废气回收制酸。通过全封闭冶炼方式和高浓度二氧化硫转化技术,使硫的总回收率达到98 %以上,固化率达到99.9%,二氧化硫排放量比国家标准低了34%。
  ——废水循环利用。采用新凤祥食品产业处理后的中水作为生产用水,全厂水循环利用率达99%以上,外排水达到国家环保排放二级标准。
  ——废渣再选再用。每年从废渣中回收纯铜一万多吨,还可从尾渣中提取炼铁原料,并可作为优质辅料生产水泥。
  ——余热高效利用。通过自热冶炼和余热回收发电,全厂吨铜综合能耗比国家标准低了53%,比铜冶炼行业先进值低了40%;余热发电将近占到全厂用电总量的16%。
  为了增强自身的核心竞争力,祥光坚持走自主创新的路子。一期工程在技术上主要是引进、消化和吸收,二期工程没有依靠国外,没有引进,完全依靠自主研发、自主创新、自主建设,取得专利技术60多项,多项科研成果分别获得中国有色金属工业科学技术一等奖、山东省科技进步一等奖、山东省技术发明一等奖。
  随着铜冶炼向着更强化、更高效、更节能、更环保的方向发展,祥光研发团队攻坚克难,突破原“双闪”过程一味强调粒子分散机理模型的禁锢,应用空间旋浮冶炼反应的“粒子脉动碰撞”和“四重强化”过程机理,开创出了具有自主知识产权、居国际领先水平的“祥光旋浮铜冶炼工艺”和“祥光脉动旋浮流型喷嘴”,由技术追随转向技术领跑,填补了世界铜冶炼技术的一项空白;同时,开发应用“旋浮铜冶炼生产过程在线控制系统”,在世界上第一次实现了旋浮智能冶炼和自热冶炼,大幅度提升了我国铜冶炼技术的整体水平与核心竞争力。
  千淘万漉虽辛苦,吹尽狂沙始到金。短短几年时间,祥光给洋设备赋予了“中国芯”和“中国魂”。2008年10月30日,参加上海第12届国际闪速熔炼技术交流大会的25个国家的百余名铜冶炼专家,包专机来祥光参观交流,无不为之震撼,高度评价祥光建成了一座50年不落后的铜冶炼企业。祥光的一系列自主创新成果,更是让国际上同行业专家大为惊诧,他们盛赞祥光生态炼铜法比原有的“双闪”技术至少先进了十多年,祥光人了不起,中国人了不起!
  正是凭借这些独特的优势,祥光先后被国家发改委列入符合《铜冶炼行业准入条件》的七家企业之一,被国家商务部、海关总署列入获准铜精矿加工贸易的七家企业之一,被国家工信部、科技部、财政部联合评定为第一批“资源节约型和环境友好型试点企业”。2009年12月10日,“祥光”牌高纯阴极铜在上海期货交易所成功注册。2011年7月20日,“祥光”(XGC)牌阴极铜在伦敦金属交易所(LME)成功注册,祥光高纯阴极铜已经开始在国际市场上熠熠生辉。

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责任编辑:lee

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