中铝华中铜业板带工程通过环保验收
2011年12月12日 15:27 4864次浏览 来源: 中国有色金属报 分类: 铜资讯
中铝华中铜业公司认真贯彻执行环境保护的基本国策,坚持工程建设、环境保护取得丰硕成果。近日,该公司高精度铜板带工程通过湖北省环保厅、黄石市环保局的工程环保验收。
华中铜业是中国铝业公司同湖北省开展战略合作,在黄石市陆家铺兴建的高新技术企业,工程概算投资16.95亿元,设计年产高精度铜板带及坯材13.5万吨,达产达标后年销售收入可达100亿元。该工程2008年8月基本建成,2010年转入正式生产。工程伊始,该公司就按照“国内一流,国际领先”的总体原则进行规划、设计和建设,目标是成为中铝及国内铜加工示范性样板项目,打造中国铜加工工业发展里程碑式的企业,建设资源节约型、环境友好型企业。方案论证、工艺选型、设备招标均严格遵循环境保护这一基本国策,按照“高起点、高技术、高质量、高效益及环保高标准”的要求进行。从根本上避免了环境污染,使环评一次性顺利通过。如无氧铜炉、引线框架炉、四辊二机架冷轧机、六辊精轧机等设备均为国内独家引进,装备达到国际先进水平,具有高效、节能、环保的优越性能。尤其是二机架冷轧机为全球第二台,亚洲第一台。对不符合环保和节能减排要求的工艺和加工设备,在规划和招标中一律弃之不用。
中铝华中铜业公司投资1320万元,用于环保及劳动安全和工业卫生。对生产中产生的少量“三废”及工业噪声进行治理,以确保环境的高质量。熔炼炉及铸造机组设立密封烟罩,烟尘经4个袋式收尘器,收尘率达到99.8%;步进炉、退火炉采用天然气加热,基本不排放烟尘;带材在气垫式退火炉前必须碱洗,退火后必须酸洗,产生少量的碱雾和酸雾,该公司设置了7台(套)净化器,实现达标无害排放;对固态炉渣、边角余料或外售,或返回重熔,物尽其用;对生产用水回用,循环复用率达到98.1%,其中浊循环系统设置撇油机,处理过的水仍回用,表面处理机列及气垫炉清洗产生的含重金属酸性废水,送废水处理站采用絮凝、沉淀、过滤、污泥浓缩等方法处理,沉淀物送有资质单位作进一步处理;热轧及轧辊磨床生产采用乳液润滑,会有少量废乳液产生,经过破乳、气浮、过滤及生化法处理,使之无害达标排放;对工业噪声也采取消声、减震、隔音等方法进行治理。并对剪切、铣削机产生的瞬时噪音,进行基础减震,风机、空压机安消音器,空压站四壁加粘吸声材料隔音等,使厂界噪声达到规定的二类标准。今年以来,该公司还追加700多万元投资,对乳液、废水、废油进行强化处理,避免了环境污染。
该公司还大力建设生态文明,对厂区内的山水进行严格保护涵养,并采取植树、员工认养的方式,营建“创业林”,如今已是蓊郁繁茂。厂房四周遍植绿篱,绿化面积达71597平方米,厂区绿化率为34.06%。员工宿舍区依山而建,傍有人工湖,有造型别致的多处景点,堪比度假区。该公司还开展工业卫生达标活动,板带厂房内洁净无尘。湖北省、市环保部门还采取调查问卷的方式,对华中铜业工程进行社会环保满意度调查。在当地向社会各界人士随机发放调查问卷50份。结果有49人认为工程对环境没有影响,仅一人认为可能有影响。工程建设环保满意度达到98%。
责任编辑:lee
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