中冶自主研发的湿式氨法烧结烟气脱硫技术获新突破
2011年02月21日 16:17 6099次浏览 来源： 中国有色网 分类： 有色装备
由中冶设备研究总院总承包的山东永锋1、2#及4#烧结机烟气脱硫工程，于2011年1月11日进行热负荷试车，并一次试车成功，顺利生产出硫化氨化肥，该项目当前已正式进入试生产阶段。
该工程的建成投产，标志着中冶设备研究总院自主研发的“湿式氨法烧结烟气脱硫技术”进一步完善，也标志着中冶设备研究总院在钢铁企业内又建成了一项节能减排示范工程。这是中冶设备研究总院利用该技术于2008年首次在云南玉溪钢铁公司建成第1套脱硫工程之后，是在钢铁企业承建的第3、第4套烧结烟气脱硫工程，标志着该技术在市场上的工程化取得显著成效。
“湿式氨法烧结烟气脱硫技术”是在国家科技部专项科研经费支持下，中冶设备研究总院研发的重点科研项目。这几年来，通过与多家国际知名脱硫公司进行深入技术交流，并与国内多家科研院所进行专项技术联合攻关，自主开发的新型脱硫技术，它的特点是：脱硫后产品为硫化氨化肥，无二次污染。该项技术具有我国自主知识产权，其综合技术经济性能处于国内领先水平。
这次投产的山东永峰脱硫工程项目，在脱硫技术设备上又做了进一步的改进和完善。主要有：对核心设备脱硫塔的设计和制造进行了改进，完善了氨损失、亚硫酸氨氧化、硫化氨结晶、设备腐蚀等工艺的控制。同时还优化了生产操作流程。
经过该工程项目对技术的进一步完善，中冶设备研究总院在烧结烟气脱硫工艺技术和设备技术处于国内领先水平。目前中冶设备研究总院又将做该技术的延伸，在实施脱硫的基础上，进行脱硝工艺的研究，如果脱硝技术开发成功后，中冶设备研究总院在烧结烟气净化、回收和利用上，将更上一个技术层次，为国家节能减排政策的实施和钢铁企业降本增效提供有力的技术支持。
责任编辑：安子
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