科技进步助推江西铜业集团大发展
2009年06月17日 11:34 10354次浏览 来源： 中国有色网 分类： 铜资讯
科技进步使资源利用率跃上一个新台阶
针对所属矿山矿石"贫、细、杂"的特点，江铜通过技术进步和完善管理，系统优化采、选工艺，大大提高了矿山的金属回收率。以中国最大的铜矿江铜德兴铜矿为例，通过提高金属回收率，每年可多回收铜金属8000多吨、黄金20多公斤、白银近5000公斤。
德兴铜矿含铜品位在0.25%-0.3%的矿石约占总储量的20%，共1.48亿吨。原本是要当废石丢掉的这些矿石，现在全部得到利用。江铜通过利用它们，可多回收铜金属量38.3 万吨、黄金28吨，可使日处理量10万吨的德兴铜矿延长服务年限4.5年。
经过多年的潜心研究和试验，江铜已掌握当今世界最先进的"堆浸-电萃取-电积"湿法冶金提铜技术，并形成了规模化生产。这一技术的运用使江铜的低品位含铜废石均能变"废"为"宝"，获得充分利用。目前，江铜各矿山堆浸铜的年产能已达到2000吨左右。
通过科技创新，走科工贸一体化发展道路，全面回收铜矿石中的钼、硫、硒、碲和铼等硫化工产品和稀有稀散金属，江铜已形成了稀散金属提取与加工这一新产业，年创产值13亿元以上。目前，江铜已成为全国最大的硒、碲、铼等稀散金属产地。
江铜贵溪冶炼厂熔炼闪速炉渣选矿项目是对资源“吃干榨尽”的一个典型例子。该项目于2005年底正式投产，每年可从废弃的炉渣中多回收铜金属5000吨，冶炼废渣利用率可达97％以上，相当于国内一个中型矿山的年产铜量，一年可增加销售收入3亿多元。该项目投产运行一年便收回了全部投资。
另外，江铜通过烟气制酸系统回收二氧化硫，每年制成硫酸100万吨，年增产值3亿元；通过从冶炼过程中产生的阳极泥中提炼金银，每年产金13吨、产银350吨，成为全国最大的伴生金银生产企业；通过提高工业水复用率，每年节约水资源３亿吨，节约取水资金2000万元；每年余热发电量达2.1亿千瓦时，占整个企业总用电量的10%左右，年节约电费1亿元以上。
责任编辑：刘征
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