7月27日消息 如何既充分利用好锰这种重要金属，又尽量减少伴随电解锰产生的环境污染，是广西环保部门和锰老板们一直揪心的问题。7月19日至23日，记者跟随广西壮族自治区环保厅组织的“全区电解锰行业专项整治工作集中采访团”，来到来宾、柳州和桂林市，调查采访了6家电解锰生产企业：这些企业在环保部门的监管和指导下，巧算环保帐，终于从“不改（整改）即亡（关闭）”的被动驱使，化为“改（整改）可生钱（效益）”的心甘情愿。
　　6家电解锰生产企业中，两家专门生产电解二氧化锰，两家专门生产电解金属锰，还有两家既生产电解二氧化锰又生产电解金属锰。这些企业中，既有国企，又有股份制企业；既有建厂50多年的老厂，又有只有5年历史的新厂。
　　厂况如此复杂，又碰上如今电解锰市场低迷：电解二氧化锰还可以有些微利润，电解金属锰是越生产越亏，据广西有色金属集团汇元锰业有限公司称仅2010年3月即亏损3900万元。
　　而上述企业整改前又是什么样子呢？来宾市环保局副局长陆海波介绍，过去，厂区内雨水、污水合流，生产车间内废气乱排，废渣乱堆，事故应急设施缺乏，排污口乱设置。
　　企业老板整改缺乏动力，担心投入环保设施费用过大，导致生产成本过高，产品没有竞争力，同时又有来自“不改（整改）即亡（关闭）”的压力。广西环保部门针对此种心理，专门为他们办培训班，帮助他们算经济、社会两笔账。
　　首先是水。6家电解锰生产企业多靠近境内主要河流，过去取水河里抽，废水河里排，既不考虑成本，更不顾及环保。整改后，企业均采用雨污、污污和清污三种分流系统，重新布设排污管网，建设初期雨水收集池和处理池，并对各种管道明确标示，分别收集厂区雨水、车间污水、初期雨水和外排废水，确保回用或达标排放。桂林翔云锰业有限公司每天用水总量因此减少256 立方米，其中减少取新水84立方米，按全年生产300天、每立方米水2元计算，可节约用水总量76800立方米，节约水费153600元，其中减少取新水25200立方米，节约水费50200元。
　　同时，企业采取新的生产工艺，降低锰渣的含水率，增加锰的回首利用率。广西下田锰矿有限责任公司由于每吨产品的总耗水量下降26吨，每吨产品的锰渣产生量减少0.5吨，锰渣的含水率降低4%，锰渣含锰量下降0.5%。仅此四项，该企业每吨产品就降低成本19.52元。
　　其次是气。一些企业雨天和阴天需用煤烘烤锰粉。此举易产生含硫烟气。广西有色金属集团汇元锰业有限公司，设计了一套水洗系统，改干磨为湿磨，省去烘烤过程，每吨产品因此降低成本500元。该公司还就近利用来宾某电厂的副产品水蒸气，一天可减少用煤1500吨，按每吨煤600元计算，每天可节约用煤成本90万元，并且不产生烟气。
　　锰渣是一种废渣，但在工艺改进的情况下又可再次回收。除降低含水率、降低锰含量外，桂林翔云锰业有限公司每生产一吨电解金属锰，少用碳酸锰矿石0.67吨，按现行价格计算，每吨产品可节约矿石成本309.24元；按该企业年产1.5万吨电解金属锰计算，可节约矿石成本460万元以上。
　　不算不知道，一算吓一跳。广西电解锰生产企业虽然一次性投入环保费用巨大，但环保产生的经济效益也极为可观，加上节能降耗的收益，完全可以超过环保投入，并且这种效益是与年俱增的。至于对周边环境的正面影响而产生的社会效益，将更是无法估量。
　　如今，走进整改后的广西电解锰生产企业，你会感觉到厂容厂貌的根本变化：道路逐步全面硬化，用回收处理过的各种水浇灌的花草树木开始点缀其间，过去刺鼻的气味变得较为平和。乱堆乱放的原料、废渣也已在指定地方有序堆放。广西桂柳化工有限责任公司常务副总经理黄绍峰高兴地对记者说，我们的产品已经出口到以环保准入条件苛刻的日本、美国等地，想不到投入环保会这么赚钱！