再制造变废为宝 力推循环经济向纵深发展

2010年03月02日 11:25 10305次浏览 来源:   分类: 再生金属资讯


  近日,中国国际工程咨询公司配合国家发改委和中国工程院开展“循环经济专家行”活动,实地调研看到,通过发展循环经济取得的低碳效果、环境效益以及经济效益日渐显现,带动新兴产业不断发展壮大。
  循环经济工作成效显着
  一、具有中国特色的循环经济模式初步形成
  2004年以来,国家发改委、环境保护部等6部委在重点企业、产业园区、重点领域以及省市范围内先后开展了两批循环经济试点,经过几年的努力探索,已初步形成了一批具有中国特色的循环经济发展模式,为循环经济发展起到了先导作用。如我国沿海地区淡水资源缺乏,山东鲁北企业集团以海洋滩涂为依托,利用海水逐级蒸发、净化原理,打造海水“一水多用”产业链,构建起“初级卤水养殖-热电厂海水冷却-海水淡化”;中级卤水提溴;饱和卤水制盐;精制卤水制取烧碱和氯气;苦卤提取钾镁;盐田废渣盐石膏制硫酸联产水泥”的产业链,形成了结构紧密、共享共生的生态工业模式,节能、节水、综合利用效益显着,实现了经济与环境效益的共赢。
  内蒙古蒙西高新技术工业园着眼于“废弃物”资源的潜在价值,探索“废弃物”资源的利用途径,按照“配套关联、协调发展”的原则进行产业布局,延长产业链条,利用煤矸石和焦炉煤气生产超细高白煅烧高岭土;从水泥窑尾废气中回收二氧化碳生产全降解塑料和纳米碳酸钙;粉煤灰除作为原料生产水泥外,正在探索实现从粉煤灰中提取氧化铝的工业化途径,且提取了氧化铝后产生的废渣再用于水泥生产。蒙西高新技术工业园通过引进和开发技术,合理布局产业,对废弃物进行转化利用,节约了资源、能源,减少了污染,同时降低了企业的生产成本,带来了良好的环境效益、社会效益和经济效益,形成了产业特色鲜明、综合配套能力强、资源消耗低、环境保护好、产出效益高的循环经济发展模式。
  二、技术创新促进变废为宝
  通过“循环经济专家行”深刻体会到,凡是循环经济工作开展得好、特色鲜明的试点单位在技术创新方面都有所突破,技术创新为循环经济发展提供了强劲的动力。山东泉林纸业有限责任公司潜心钻研,开发出多项具有自主知识产权的非木纤维清洁制浆循环经济技术,突破了制约行业发展的纤维原料、环境保护、水资源三大技术瓶颈,使多年来受污染问题的困扰而制约了以麦草等农业秸秆为主要原料进行造纸生产的产业发展问题得以解决。凭借着这些技术的突破,泉林纸业公司创造了以麦草等农业非木纤维为主要原料生产纸浆及纸制品;制浆过程产生的废液和环保污泥、麦糠等固废制成有机肥料,实现“秸秆还田”;造纸过程产生的白水经深度处理后部分回用于生产,外排水用于农业灌溉的循环经济发展模式。这些技术突破和成功的经验,为我国造纸工业合理利用非木纤维起到了很好的示范作用,为我国纸业可持续发展带来良好机遇。
  贵州开磷集团加强磷石膏和工业黄磷炉渣的开发研究及综合利用,突破了国际国内行业中公认的工业“二水”磷石膏不能直接生产高强耐水建筑材料的技术瓶颈,开发出以“二水”磷石膏和黄磷炉渣为主要原料的“一步法”生产高强耐水磷石膏砖的生产线和原料制备技术,实现“化害为利,变废为宝”。
  青岛天盾橡胶有限公司专业从事港口机械的轮胎再制造,企业建立了研发中心,发明和创新了多项轮胎再制造技术,其中“可调整周长的预硫化环状胎面的技术”打破了国外环状再生胎面的垄断;自行研发的气密层再制造专有技术、胎面注射成型工艺技术、废旧再利用轮胎检测技术、胎体复合强力层再制造等技术填补了国内港机轮胎翻新再制造技术的空白,有些达到世界先进水平。该企业深刻领会循环经济的内涵,在产品设计中融入循环经济理念,从源头抓起,创新轮胎制造技术与工艺,该企业设计的港机轮胎与通常的港机轮胎相比,其可翻新率提高2倍以上。青岛天盾橡胶有限公司在循环经济方面走在了前列,对能源、资源的节约做出了重要贡献。

 

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责任编辑:彭彭

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