生产现场检修

广投北海绿色生态铝一期氧化铝项目是广西广投临港工业有限公司（以下简称“广投临港”）建设的重点工程。该项目自投料试运行以来，已实现连续稳定运行，从启动到贯通，从参数波动到逐步稳定，正加速完成从建成向稳定运行的关键跨越。

“当前，所有工序已经实现贯通，整体情况是比较平稳的。”广投临港生产控制中心范孝俊介绍。“对一线而言，这样的变化更为具体。”溶出工序主管张大为回忆，“从制水、升温、升压到正式进料，整个系统按照80%的生产负荷起步，逐步提升至接近满产水平。”目前，流量稳定在1000立方米/小时~1200立方米/小时区间，生产节奏正在逐步趋稳。但范孝俊表示，打通流程只是起点，生产始终处于动态变化之中，真正的考验在于如何在波动中保持稳定，并持续优化运行状态。

一次突发考验：

7小时鏖战守住生产底线

该项目试运行阶段的复杂性，在一次突发情况中被充分放大。事发当晚，溶出系统试运行过程中，套管压力出现异常，生产指标快速波动，一旦处置不当，极有可能演变为管道堵塞，进而导致整条生产线停摆。

关键时刻，广投临港生产控制中心总经理韦忠平迅速组织力量，开展应急处置。他一边统筹调度集控与现场操作力量，一边带领技术人员对异常原因进行快速研判，连续下达处置指令，明确操作路径，稳定现场节奏。在他的统一指挥下，团队果断采取切换备用套管流程，以最直接有效的方式压制风险。

从深夜到清晨，这场应急处置持续了整整7个小时。集控中心内灯火通明，韦忠平全程现场指挥，紧盯关键指标变化，动态调整处置策略；现场人员在指令引导下反复调整流量、压力等关键指标，确保每一个操作环节精准到位。长时间高强度运行下，他始终保持清醒判断和稳定节奏，带动整个团队协同推进、稳步处置。

随着时间的持续，系统压力逐步回落，运行状态一点点恢复至正常区间，最终成功化解险情，避免了一次可能导致全线停摆的重大风险。

“如果真堵了，就只能停下来疏通管道，时间成本和生产影响都非常大。”集控中心工作人员回忆道。

这一场跨夜应急处置，既是一次对系统极限的考验，也是一场对组织指挥能力的实战检验。在韦忠平的带领下，生产控制中心以快速反应和精准决策守住了生产底线，也为项目后续稳定运行积累了宝贵经验。

一组现实问题：

从“能够运行”走向“精准运行”

与应急处置同步推进的，是对运行方式的主动优化。在该项目溶出系统运行过程中，一次冷凝水泄漏本可能需要停车处理，但团队尝试采用在线切换方式，在不停产状态下完成问题处理。这种方式不仅避免了数小时的停机损失，也为系统连续稳定运行提供了更大空间。对一条刚刚运行的生产线而言，这样的探索尤为关键。

随着系统持续运行，一些深层次问题也逐渐暴露出来。比如溶出套管振动等工艺问题，以及液位、流量、压力等关键仪表存在偏差。“仪表就是生产的‘眼睛’，看不准比看不见更危险。”范孝俊直言。当前，一项重要工作正在同步推进——对关键仪表进行全面校准，同时结合运行数据对工艺参数进行持续优化。这标志着生产正在从能够运行，向精准运行迈进。

一体协同发力：

多部门联动保稳定

在投料试运行过程中，协同成为保障系统稳定的重要支撑。广投临港设备维检中心几乎成了试运行阶段的“救急队”，哪里出现设备或仪表问题，哪里就能看到他们的身影。无论是阀门故障、仪表偏差，还是突发性设备异常，维检人员总是第一时间赶赴现场，排查原因、组织抢修，常常连续奋战到深夜甚至凌晨，只为尽快恢复系统运行状态。他们一边处理眼前问题，一边同步推进关键仪表校准和设备优化，为生产系统的稳定运行打下基础。

与此同时，广投临港技术质量中心在试运行阶段同样承担着“数据中枢”和“质量哨兵”的关键角色。面对初期工况波动大、指标不稳定的实际情况，他们主动加密取样频次，提升分析效率，几乎与生产节奏“同频共振”。在人员紧张的情况下，生产岗位协助取样，技术质量人员则集中力量加快检测分析、第一时间出具数据结果，为中控调整工艺参数提供及时、可靠的依据。每一组数据，都是一次判断；每一次反馈，都是一次校正。他们不仅“把脉问诊”，更通过连续跟踪数据变化趋势，帮助生产逐步找到稳定运行区间，推动系统从“能运行”向“稳运行、优运行”转变。

各生产工序之间也根据运行情况灵活支援、协同发力，哪里有困难，哪里就有人顶上去。4月中旬，赤泥堆场现场突发紧急情况——几台压滤机运行异常，赤泥堆积至滤液槽，若处置不及时，不仅将影响系统稳定运行，甚至可能导致生产中断，现场形势十分严峻。广投临港综合管理部第一时间发出支援通知，公司上下迅速响应，从生产一线到职能部门，从当班人员到刚刚结束倒班的员工，再到原本休息的同事，大家闻令而动、主动请战，第一时间奔赴现场。

夜幕降临，现场灯火通明；白昼来临，作业仍在持续。200余人次的支援力量，60小时的高效协同、连续奋战，不断压缩处置时间，稳步推进各项抢险任务。正如一线人员所说，“生产不是一个人的事，也不是一个部门的事，它是一个系统工程。”

一支年轻的队伍：

在实战中快速成长

比设备更具变化的，是人。在试运行这一高强度阶段，一支以年轻员工为主体的队伍，正在快速成长。虽然不少员工已接受过系统培训，但真正进入实战，才是能力提升的关键阶段。“平时正常生产学到的东西有限，但试运行阶段问题多、节奏快，反而成长最快。”韦忠平说。各个工序主管也注意到，一些新员工在实际操作中表现出较强的适应能力和学习能力，在频繁的工艺调整和突发情况应对中，大家不断积累经验，逐渐建立起对系统运行的判断力和信心。

正是在这样一支队伍的支撑下，该项目实现了从投料启动到系统贯通、再到连续稳定运行的快速跨越，整体推进速度在同类新建氧化铝项目中处于领先水平。

当前，生产系统已实现连续稳定运行，但距离高质量运行仍有提升空间。随着流程打通和产品顺利产出，项目工作重心正逐步由“保运行”向“提质效”转变。在此基础上，项目工作人员通过进一步细化过程控制、优化工艺参数、强化指标管理，不断降低物料与能源消耗，提升运行效率和经济性，推动生产系统向更加稳定、精准、高效的目标迈进。

从流程贯通到稳定运行，从应急处置到工艺优化，从设备磨合到队伍成长，广投北海绿色生态铝一期项目正经历投产初期最关键也最具有挑战性的阶段。在一次次波动与调整中，生产线逐渐找准节奏；在一场场实战与磨砺中，队伍不断走向成熟。真正的稳定运行，也正是在这样的过程中，一步步建立起来。