2025年，中铝贵州分公司合金事业部扁锭班组(以下简称“扁锭班组”)以“学习、创新、安全、效益、和谐”为导向，深入推进“五型”班组建设，凝聚全员智慧和力量，以实干诠释担当、以精益追求卓越，持续提升班组综合实力，为企业高质量发展注入坚实基础。2026年1月，该班组被贵州省机械冶建建材工会评选为十佳“五型”班组。

夯实学习基础，练就过硬本领。扁锭班组将能力提升摆在首位，打破“经验主义”，构建起“全员参与、全程学习、全面提升”的常态化机制，让学习成为班组进步的“源头活水”。

生产线旁，工艺控制员龙其军一边麻利地进行铸造前平台结晶器检查，一边给身旁的徒弟讲解注意事项，在扁锭班组，每一位新进员工都有一位“专职”师傅，“师带徒”现场实战教学促进了新员工操作技能的快速成长。交接班时，班长提问员工岗位“SOP”内容，并结合回答情况进行逐步讲解，“以问促学”的方式，逐渐养成了员工自主学习的习惯。合金先锋创新工作室里，班组员工就如何解决扁锭弯曲问题进行着激烈讨论，开放式的学习交流活动，提升了班组员工学习的主动性，为班组攻坚克难筑牢人才根基。

激发创新动能，破解生产难题。创新是引领发展的第一动力，更是班组永葆活力的关键。扁锭班组鼓励员工立足岗位、大胆探索，围绕生产效率提升、成本控制等技术环节开展创新实践。为进一步降低天然气消耗，班组从降低熔炼炉炉门开启时间着手，首创了“双叉车协同扒渣”作业方式。该作业方式降低炉门开启时间近50%，月均可减少天然气消耗约1万立方米，降本3万余元。在全研发“动力电池箔材用1060铝合金扁锭”过程中，班组历时100余天，攻克了针孔率难题，产品获得客户高度认可，全年实现稳定供应3.2万余吨，持续擦亮“贵铝制造”品牌。

筑牢安全防线，实现本质安全。扁锭班组以“零事故、零隐患、零违章”为目标，将安全责任落实到岗、落实到人，将安全理念深植人心，共同筑牢企业安全生产的“铜墙铁壁”。该班组全面梳理生产过程的操作流程步骤，由班组员工全程参与录制133个扁锭生产SOP视频，实现作业流程标准化、可视化。安全员熊俊在熔炼高温、吊运作业、有限空间等高风险作业时，实施“旁站式”监督，被大家称为“移动监控”。

“停电了，立即截流！”厂房里突然响起班长的声音，班组员工迅速就位，不到10秒，溜槽流淌的铝液得到有效控制，未造成铝液泄漏，班组每月至少一次的应急演练，让班组应对突发情况能力显著增强。

聚焦效益提升，彰显实干担当。提升企业效益是班组履职尽责的核心要求。扁锭班组以“降本增效”为目标，优化工作流程，强化执行力度，让价值创造成为班组担当作为的鲜明标识。该班组围绕“如何有效降低生产成本”主题开展全员大讨论，通过优化熔炼工艺流程，改进浇铸工艺参数等一系列小改小革，有效挖掘了生产潜能。

产量提升是创造价值的保障，扁锭班组推行“目标导向+即时激励”管理机制，激活了班组员工的生产积极性，形成“人人争先进、个个创佳绩”的浓厚氛围，为班组生产注入了强劲动力。2025年，扁锭班组创下了投产以来15.2万吨的最高年产量纪录，通过各项改善措施累计节约生产成本约169万元，为事业部的整体效益提升作出了突出贡献。

凝聚和谐力量，共建奋进团队。和谐是企业发展的基石，更是班组凝心聚力的保障。大班长史亚军在班组谈心会上鼓励班员畅所欲言，“有困难一起解决，有想法共同商量。”班组倾听员工心声，了解员工需求，开展困难帮扶、组织班组团建等，进一步增进了班组员工之间的感情，尊重员工个性差异，鼓励员工各展所长，让每一位员工都能在班组中找到归属感和价值感，大家心往一处想、劲往一处使，既有“分工明确、各尽其责”的严谨，也有“守望相助、并肩作战”的温暖，形成了“千斤重担众人挑、同舟共济克难关”的团结氛围。

聚沙成塔、积水成河。合金事业部扁锭班组将持续深化“五型”班组建设，推动学习、创新、安全、效益、和谐”的理念融入日常、落到实处，以扎实的班组建设助力生产业绩提升，为企业发展贡献更坚实的基层力量。