重庆能源集团旗能公司两项目在第十届重庆市“五小”创新晒暨优秀项目活动中斩获佳绩
2025年11月17日 10:36 178次浏览 来源： 中国有色金属报 分类： 铝 作者： 陈廷明 杨贤福
近日，第十届重庆市“五小”创新晒暨优秀项目推介展示交流系列活动获奖结果发布，华润电力重庆能源集团旗能公司（以下简称“旗能公司”）申报的“燃气焙烧装置节能创新改造”“全石墨化阴极节能电解槽改造”项目分别荣获二等奖、三等奖。在决赛路演现场，两项技术的创新价值与实践成效得到评委与行业同仁的高度认可。
“全石墨化阴极节能电解槽改造”项目聚焦国家“双碳”目标与电解铝行业阶梯电价政策要求，直击企业铝液综合交流电耗居高不下的核心痛点。
该项目团队通过深入分析电解槽运行电压组成，精准锁定“阴极压降”这一关键优化方向，创新采用全石墨化阴极与低碳高导电钢棒，将传统碳扎糊连接工艺升级为磷生铁浇铸，并针对性解决电解槽热平衡失衡、新型槽焙烧启动等技术难点，通过侧部蛭石保温板与底部高强纳米保温板的组合应用，电解槽热阻提升至2892K/W，较石墨质阴极电解槽提高246.37K/W；炉底压降降至210mV，较四代槽降低78.3mV，单槽年节电可达120kW·h/t-Al，为行业提供了“节能+降碳+增效”的可复制方案。
“燃气焙烧装置节能创新改造”项目针对传统压缩空气型焙烧装置能耗高、控温难、阴极氧化严重等问题，开展系统性技术革新。
团队将助燃风供应方式由压缩空气改为风机供风，摆脱管网依赖，同时，完成24个烧嘴材质升级（采用316L不锈钢）、控制站软件迭代、无线远程监控系统搭建，实现焙烧过程温度、流量、氧含量的精准管控。改造后，单槽焙烧用电成本从1.73万元降至0.12万元，降幅超93%；按年焙烧50台槽计算，年节电80万千瓦时、降本40万元，摆脱了高能耗的行业困境。
两项成果的脱颖而出，不仅彰显了旗能公司在技术创新领域的硬实力，更体现了对“五小”创新精神的深度践行，以“小革新”解决“大难题”，以“小创造”推动“大变革”。
近年来，旗能公司依托华润集团劳模创新工作室、青年创新工作室等平台，累计开展“五小”创新项目492 项，培养了一批专业化创新团队，形成“青年敢创新、团队能攻坚、成果可转化”的良好创新生态。未来，旗能公司将持续深化“五小”创新实践，加快两大技术的全面推广与迭代升级，力争为电解铝行业节能降碳贡献更多铝业智慧，为实现“双碳”目标注入更强动力。（陈廷明 杨贤福）
责任编辑：任飞
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