9月9日下午，由中国有色金属工业协会组织，行业有关专家和全国骨干铝企代表80余人齐聚河南巩义，共同出席了河南中孚实业股份有限公司“铝电解槽大修渣资源化综合利用技术及应用”科技成果评价会。专家组成员经过现场实地察看及共同评价研讨，一致认为该技术完全实现了铝电解槽大修渣资源化综合利用，具有重大的经济、环保、社会效益，整体技术达到国际领先水平。

中国工程院院士何季麟、张文海和中国有色金属工业协会副会长贾明星等八位行业专家参加了会议。铝电解槽大修渣是铝电解槽定期排出的固体废弃物，要实现电解铝行业的和谐发展，必须依靠科技进步对铝电解槽大修渣进行无害化处理。为努力攻克此项环保技术难题，近5年来，中孚实业联合中南大学、中国环境科学研究院、桂林理工大学南宁分校、中南力行科技有限公司等单位，系统研究了铝电解槽大修渣资源化综合利用技术，实现了铝电解槽大修渣中铝硅质固废的资源化、高值化利用。该技术于2019年6月在中孚铝业公司、重庆旗能电铝有限公司实现工业化应用，效果显著，运行稳定。在成果评价会上，评价咨询专家全面听取了项目组的汇报，严格审阅了有关技术资料，进行了深入的质询、交流，认为该技术整体达到国际领先水平，创新成果集中体现在三个方面：一是该项目创新研发了大修渣加入铝电解槽生产实现大修渣资源化利用的工艺技术，研究发现了铝电解槽在正常运行条件下可分解氰化物，系统研究了大修渣对电解槽工艺的影响规律，研发了配料下料工艺技术及装备，为铝电解槽处理大修渣高效稳定运行提供了技术支撑。项目创新程度高，实现了大修渣的资源化利用。二是该技术实现了铝硅质大修渣资源化循环利用，节约了大修渣的处置费用，每吨可产生直接效益约1600元，经济、社会和环保效益显著。三是建立了大修渣和氧化铝混合料的溶解模型，优化了电解槽使用大修渣后的工艺参数，优化电解槽技术条件，生产出稳定的铝中间合金产品。技术难度大、复杂程度高。该项目真正实现了电解铝大修渣的资源化利用。

专家组成员及行业骨干企业代表对该技术应用前景普遍看好，认为该技术促进了铝电解大修渣资源化利用的科技进步，对推动行业科技进步和提高市场竞争能力有显著作用，建议在行业内加快推广应用。豫联集团贺怀钦董事长表示，豫联集团、中孚实业将以此次会议为契机，认真贯彻新发展理念，坚持不懈进行科技创新，助推企业转型升级，推动企业绿色高质量发展，为行业可持续健康发展作出新的更大的贡献。