在电解铝行业大环境不景气的背景下，新疆电解铝由于其独特的煤电铝一体化产业链而成为市场“幸运儿”。未来这一行业在新疆该如何实现良性的发展？
　　2013年以来，国家相继出台一系列包括电解铝等过剩产能调控的政策。被新疆各界誉为“走出资源转换困局，改变中国电解铝版图”的新疆电解铝产业也迎来一个“急刹车”。以2013年中央政治局常委、全国政协主席俞正声，中央政治局常委、国务院副总理张高丽相继在新疆调研，对新疆区域电解铝发展提出指导意见为标志，新疆电解铝产业也按照国家统一部署，进入调控、科学、有序发展的一个新时期。
　　2001年，中国稳坐世界电解铝第一产能大国“交椅”已近12个年头。截止到2013年，中国电解铝产能已达3100万吨，占全球产能的近50%，当年产量达2200万吨。这些数据中，除传统的产能大省河南、山东“贡献”外，西部省区尤为“引人注目”，而新疆则更让人“刮目相看”。
　　2010年底，以中国铝业进驻新疆为标志，一批内地电解铝企业“潮水般”涌入。到2013年，新疆规划的电解铝产能为1555万吨，接近全国产能的一半以上。去年，国家对电解铝进行产能调控。新疆按照国家调控要求，将在建、投产的电解铝企业（包括兵团）由原来的11家压缩为8家，产能压缩到655万吨。到2013年底，新疆电解铝建成产能已达453万吨，产量达248万吨。2014年一季度， 新疆电解铝产能达643万吨，基本接近新疆产能调控目标数655万吨。可以说，新疆电解铝用了不到4年时间，走完中国电解铝发展的50多年里程。新疆铝产量从八十年代的1500吨一跃提升了4286倍。根据当前在疆的8家企业生产和建设态势了解、分析来看，尽管进行产能调控，但到2015年，新疆电解铝产能仍将超过800万吨，占到全国的三分之一。
　　市场催生新疆电解铝
　　新疆电解铝产业的发展可以说是在市场经济条件下，完全自发兴起的，而且表现在技术、规模、效益上都居于全国领先水平。
　　在新疆乃至全国，从来没有一个产业像新疆电解铝的发展这样，高度市场化、民营资本主导，很快在国内形成一定份额。新疆目前在建、投产的电解铝企业均以民营资本为主，国有企业仅为2家。这些企业进入新疆后立即马不停蹄投入建设。他们在运作上完全按照“自主经营，自负盈亏，自我约束，自我发展”“四自能力”的法人实体运作，决定了他们的发展速度和规模。
　　这些企业入驻新疆后主要集中在煤炭资源较为丰富的准东煤田，占据了资源优势；从另一角度也与新疆资源转换战略相吻合，就地实现新疆的煤炭资源转换，而不同于其他的煤炭外运或电力外送。电解铝是典型的高载能行业，生产一吨电解铝按国家界定的电价奖惩值13700千瓦时计算，一个50万吨的电解铝企业年用电量将达到64亿千瓦时，这就意味着需配备3台35万千瓦机组的电厂才能保证其正常生产。每台机组按照年耗煤110万吨计，3台35万千瓦机组年耗煤将达到330万吨。预计到2014年底，新疆8家电解铝企业配套的电源装机容量将达1230万千瓦（超过了新疆华电、国电两家发电集团的总装机容量），每台机组按35万千瓦计算，1230万千瓦容量年耗煤量就达3850万吨，远远超过了2013年新疆煤炭外运量3000万吨，这也对当前煤炭陷入低谷是个“缓解”。
　　在项目建设和技术路径上，各电解铝企业建设水平高。一方面充分利用园区公用设施等硬件，千方百计降低建设成本；另一方面，从自身抓起，采用国内先进的电解铝技术，电解铝槽采用400、500KA的电解槽，能耗指标均控制在13700千瓦时/吨以内，大大降低电耗成本。其中新疆信发建成的400KA的电解槽综合电耗在13300千瓦时/吨，电流效率达93%，电解铝投资成本控制在了6500元/吨左右，赢得了利润空间。
　　与内地电解铝企业相比，新疆电解铝企业还有一个显著特点就是：均为典型的煤电铝一体化或向煤电铝一体化方向发展。各电解铝企业均拥有煤炭资源，配套建有单机容量35万千瓦以上的自备电厂（其中信发建成2台单机容量110万千瓦机组），形成煤电铝产业一体发展。为进一步降低、免缴各种政策性收费，增强竞争力，在保安全同时，准东区域的3家电解铝企业还初步达成意向，在条件具备时这3家企业将联合建设自己的微电网运行。

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