近日，由中国瑞林工程技术股份有限公司（以下简称“中国瑞林”）设计的国内首条大规模“脱硫石膏+电解锰渣制酸”生产线二期工程在华夏特钢成功投料运行，标志着这一国家级固废资源循环经济示范项目实现全线投产。

本项目以宁夏天元锰业集团的电解锰渣及当地火电厂产生的脱硫石膏为原料，每年可处理脱硫石膏和电解锰渣160万吨。通过煅烧、高温分解回收其中的硫资源，采用高效洗涤净化、两转两吸工艺技术生产工业硫酸80万吨/年，同时副产煅烧渣60万吨/年。该渣可作为建筑砌块及相关建材的生产原料，实现钙资源的综合利用与可持续发展目标。

中国瑞林全程主导了一期、二期工程的烟气净化、烟气制酸等工艺技术及装置的设计。项目实施过程中，公司技术团队针对前端煅烧装置原料及操作条件的调整，结合脱硫石膏掺烧锰渣烟气粉尘粒径分布、成分各异的特点展开分析研究，依托在烟气制酸、硫铁矿制酸等领域的丰富经验，对项目进行多项优化设计，特别是加强烟气的洗涤净化强度，有效提高了装置的适应性、灵活性和可靠性，确保制酸装置流程顺畅、技术指标先进，实现一次性投产成功。

项目继一期工程于2025年2月下旬顺利投产后，二期工程在一期运行经验基础上进一步优化工艺，目前两期生产线均保持高效稳定运行，各项指标达到行业领先水平。作为国内首个全产业链脱硫石膏制酸项目，相较于传统硫铁矿制酸工艺，预计每年可减排二氧化碳约25万吨、节约硫铁矿资源约100万吨。该技术不仅能大幅降低硫酸行业对传统硫磺和硫铁矿的依赖，还可推广至磷石膏、脱硫石膏等固废资源回收领域，助力“双碳”目标实现，引领绿色制造升级。

本项目的投产与高效稳定运行，不仅标志着国内大型石膏制酸技术的成熟，更是中国瑞林在冶炼烟气制酸、硫铁矿制酸、硫磺制酸领域之外，在制酸技术领域取得的又一重大突破，进一步提升了中国瑞林在硫酸工程行业的领军地位。