2024年12月28日，伴随着最后一块铸锭锯切发出，洛阳铜加工铸锭产量定格，创造了铸锭年产量历史新高。

明方向定措施

步调一致

2024年，洛阳铜加工熔铸厂结合实际，确定“一引领”“一驱动”“两突出”“两完善”，“1122”工作思路措施和金属管理中心“五个一”工作目标。调动一切积极因素，深入开展“新中铝”建设大讨论，坚持问题、目标、结果导向，抓实三级目标工作任务清单，通过熔铸厂干部职工共同努力，圆满完成了铸锭保供、旧料使用比、成品率等年度考核目标，为提前完成2024年生产经营目标作贡献。

强党建双融合

成绩斐然

洛阳铜加工党委深入推动配备党组织副书记试点工作，总结固化“1341”双向融合工作法，推进提升党建工作质量，将 “敢担当、善作为”的优良品格融入“三转”“三感”之中，抓“关键少数”，提高管理人员履职尽责的执行力和担当力。运用“党建+”载体展现党组织的先进性，主题党日守护“安全”，季度“中铜先锋”生产突击，“新中铝”建设大讨论查摆问题。围绕“降本、提质、增效”主题开展“两带两创”活动，发挥党建组织优势，突出洛铜特色。通过科学选题立项，明晰目标措施、做好过程控制，充分发挥党员责任区、先锋岗的作用，广大党员率先垂范，影响和带领职工，促进项目目标实现。

抓生产保目标

组织顺畅

以铸锭准时化交货为工作核心，严格按照生产部下达计划组织生产。打破传统生产组织模式，充分调动和利用一切资源，克服困难，紧抓计划落实。科学制定炉组停、开计划，抓好常规品种铸锭保供和新品铸锭生产，采用任务清单管理方式做好日产效率提升和熔铸备用炉组、结晶器、坩埚等生产资源的保障工作。根据现场旧料结构和炉组开动情况，合理组织生产，降低生产成本，实行全天候式铸锭发出模式，准时化保供为加工材产销规模提升提供了有力支撑。

重设备勤维护

保障有力

加强设备管理，坚持三结合，即“管理与使用相结合、日常维护和预防维修相结合、专业管理与全员维护相结合”，启动“抢前、争先、抓早”模式，以模范工厂创建为抓手，持续提升设备的管理能力。坚持设备预防性检维修和备件管理，形成了一套符合熔铸特色的设备管理体系，模范工厂创建工作逐渐成熟并服务于现场，充分调动员工的主观能动性，设备故障率逐步下降，2024年设备故障停机率为0.68%，为铸锭连续生产提供可靠的装备保障。

多渠道勇创新

原料增利

发挥金属管理中心在原料降本中突出作用，坚持守正创新，开创了熔炼炉+保温炉生产白铜的生产模式，打破了建厂70年来单体炉生产的历史，推行“白铜熔次配料法”，使白铜本旧料得以全部循环消化，减少新金属投用。大胆改革，源头把关，采用科学工艺，提高铜灰品位和价值。跑市场寻合作，寻求原料购销差价保原料。加大紫铜旧料升级替代力度，使公司内部产生的紫铜废料全部消化。通过实施组织精益化、代用规范化、管控多元化、生产标准化，效益最大化 “五步方略”。新旧料比将过去提高2.27%，原料降本成效显著。

提质量疏瓶颈

品质提升

紧紧围绕“固定结构成品率提升计划”开展重点产品质量提升、改进工作。抓实质量管控，贯彻“反复抓、抓反复”的工作理念，围绕重点的技术项目制定措施，以问题为导向，注重细节，重点关注紫铜生产情况，减少质量问题。参照安全“四不放过”原则，强化质量管理，推行《工艺质量检查简报》，持续开展新产品质量攻关活动，稳定铸锭质量，形成批量生产能力，为公司结构调整提供可靠的铸锭保障，铸锭综合成品率较2023年同比增加0.16%。

炉火熊熊映脸庞，挥汗如雨铸造忙，务实厚重传美名，聚力创新续辉煌。洛阳铜加工党建引领定方向，齐心协力奔目标，新征程上，努力创造新辉煌。