9月28日，金川集团选矿厂一选矿车间磨矿、浮选工序 “5G+AI智能人机交互”信息系统完成调试投入运行，首次实现选矿行业“智慧人机交互”从“概念”跨入“场景落地”的创新。

进入一选车间磨矿浮选指标生产区域，看到现场多了许多“黑科技”：磨矿平台忙碌着检测设备的“智磨1号”，浮选机上悬空来回走动的“灵选1号”、“灵选2号”，控制中心收发指令的“小金”……

现场工程师介绍，今年以来，选矿厂技术创新攻关团队结合5G与新技术融合应用理念，创新提出了“5G+AI智能人机交互系统”实施方案，强势联合中国电信、海康威视、华为开展研究攻关，历时半年，建成了行业首个“5G+机器视觉+深度物联人机交互”的信息系统。

该系统创造性的开发了人机对话模式，通过控制中心的AI机器人“小金”将操作人员与现场移动、悬空、固定的智能机器视觉装备(“智磨”、“灵选”)，利用5G通讯技术进行了互联互通。

生产过程中由“智磨”“灵选”对现场进行“陆空”立体、动静结合的检查、监测，并将数据传输给“小金”，“小金”利用大数据功能进行智能分析判断后反馈给操作人员决策；同时操作人员可将作业指令下达给“小金”安排智能视觉装备执行。最终实现操作人员优化决策和AI系统协同管理运行，进一步将金川选矿生产系统无人化操作推进到人工智能交互的新阶段。