2014年，面对内外部复杂形势和局面，广西金川有色金属有限公司紧紧围绕系统达产目标，克服新工艺、新设备、新员工、新环境等困难，项目建设全面完成，生产流程逐步打通，生产能力逐月提升，基本实现达产目标。
　　新工艺、新材料、新产品和可持续性发展成为广西项目的主要特征。“我们高度重视环境保护，大量采用除尘、节能、余热、废弃物综合利用和水处理等环保新技术，降低原材料和能源消耗，达到节能、降耗、环保的效果。”广西金川公司总经理万爱东表示。
　　据了解，该项目采用闪速熔炼、闪速吹炼“双闪”工艺，其中闪速熔炼炉炉渣送至选矿分厂进行渣选矿后，生产的渣精矿返回熔炼配料，提高系统的回收率，实现循环经济，这些新技术的运用降低产品的综合能耗并有效地提高了产品质量。
　　“一开始的设计理念就是环保一流，吸取金川本部和国际上其他同类型企业的经验，整个40万吨项目只设计了一个大烟筒。”他说。
　　在160万吨硫酸工程制酸作业区，项目采用先进的二氧化硫高浓度预转化、干吸低温热回收等技术。在烟气处理系统中，熔炼炉和吹炼炉烟气经过余热锅炉回收余热降温，再经过除尘后送硫酸系统制酸，实现了循环利用，脱硫后的烟气二氧化硫浓度远优于国家标准。
　　在确保人员、工艺、设备、环保安全前提下，公司结合试生产实际情况，实现各系统全面打通生产流程，逐步实现提升负荷运行，全系统实现高负荷生产并且基本实现达产，成为近年来金川最大单套系统最快实现达产的项目之一。
　　依托技术、物流等优势，截至去年底，广西金川公司累计处理铜精矿88万吨，全年生产电铜16万吨，生产硫酸74万吨；全年标准阴极铜以上合格率达到98%，硫酸出厂合格率100%；实现工业总产值84亿元。
　　“2015年，国内一些短期、结构性因素将会对经济增长造成冲击和制约，铜产品价格仍将保持低位震荡趋势，市场形势不容乐观。市场形势需要我们及时作出反应，去应对更大的困难和挑战。”万爱东说。经历艰苦的试生产过程，尽管对各系统存在的问题进行完善和整改，但受各方面条件的制约，一些技术、管理问题还没有得到配套解决，管理基础比较薄弱。
　　“我们将从全面试生产为主转移到全面经营为中心上来，提高生产负荷率、作业率，保证全系统高负荷、连续、稳定生产，努力实现全面达产达标，争创更好的效益。”万爱东表示。