苦练内功 沉稳应对———看河南金龙集团、中铝广西分公司如何应对市场考验
　　
　　近日，记者在河南金龙精密铜管集团股份有限公司、中铝广西分公司等企业采访时发现，面对国际金融危机带来的严峻影响，这些企业正在以坚定的信心积极应对，努力以新的举措化解难题，在危机中寻找新的机遇。
　　金龙集团的“四句话”
　　面对国际金融危机带来的市场变化，金龙集团提出了以“四句话”为核心的四条应对措施。
　　金龙集团董事长李长杰说：“我们提出的第一句话就是坚定信心，这句话对金龙公司有很实在的内容。”他告诉记者，金龙集团是世界上最大的精密铜管生产厂家，产品在国内一级市场占有率达60％以上，在全球市场占六分之一。2008年在市场环境出现急剧变化的情况下，2008年预计实现销售收入仍将在2007年153亿元的基础上略有上升。
　　为了坚定信心，稳定队伍，金龙集团提出了“不减薪，不减人”的口号，引导员工更加自觉地投入到提升产品品质、降低成本等工作中。2008年1至11月，集团产销量同比增长10％；销售收入同比增长11％。
　　金龙集团提出的第二句话是向高端市场要效益。李长杰认为，国际金融危机带来的市场变化对金龙集团既是压力也是机遇，就看谁能在行业重新洗牌的机会中抢先把握主动权。金龙集团在行业内具有很强的科技研发能力，使进口铜管的市场份额由过去的98％下降至目前的3％。现在，金龙集团加强研发，生产更多的“人无我有”的高端产品。金龙正在利用国家推行新的空调能效标准的机遇，大力开发各种规格瘦齿大螺旋角的高效传热内螺纹铜管，目前新品已达20多种并相继投入市场。
　　跨行业发展，在新领域先发制人，是金龙集团提出的第三句话。金龙的主业是铜管，为了抵御风险，金龙加快了在锂电、铝材、矿业等领域的拓展步伐。锂离子电池中的隔膜材料过去全部依靠进口，如今金龙集团自主研发的替代产品产量已经占到国内市场份额的10％以上，成为公司新的盈利点。同时，金龙利用自己成熟的空调制冷及传热材料技术，加速开发以精密铝及铝合金管材替代铜管材的技术，构筑新的产业链。李长杰说，这一动作将使金龙在下一阶段市场竞争中先发制人，预计5年内可以实现年销售收入150亿元。
　　金龙集团提出的第四句话是加速开发海外市场和国内二、三级市场。墨西哥精密铜管项目是金龙最大的海外项目之一，计划年产8万吨精密铜管，直接面向北美市场。这一项目到今年3月就可投入试运行。同时，金龙改变了过去只重视国内一级市场大客户的做法，要求各事业部向中小空调厂、中小用铜管企业、空调维修和铜管维修等二、三级市场开拓。据介绍，今年二、三级市场可为集团带来10％至15％的销售贡献率。
　　中铝广西分公司的挖潜攻坚战
　　“在产品价格持续走低的情况下，我们化解成本压力的重要手段就是加大挖潜增效力度。”在中国铝业(6.50,-0.16,-2.40%,吧)广西分公司电解铝厂铸造车间，厂长胡玉波一边领着记者参观井然有序的生产线一边说。
　　2008年下半年，面对国际金融危机带来的影响，中铝广西分公司果断提出，下半年要以“突出经济效益，严控成本费用”作为工作主线，在确保新投用的氧化铝三期工程项目尽快转入正常生产的同时，严格控制各项费用支出，降低消耗，全面打响挖潜增效攻坚战。
　　去年7月底，中铝广西分公司挖潜增效攻坚战全面展开。公司确定了9项工作重点，要求在减少非生产性支出的同时，加大产品销售力度，尤其是氧化铝销售，尽力保证氧化铝生产满负荷运行。同时，在申报规划2009年度技改项目中，把节能减排、挖潜增效作为技改资金投向重点。
　　由于行动及时，中铝广西分公司挖潜增效攻坚战初战告捷。公司负责人介绍，公司新投产的氧化铝三期生产逐步稳定，去年8月份实产氧化铝15.43万吨，创历史单月产量新高；矿山部强化矿山一、二期的生产组织，实现超产目标，确保了氧化铝四条生产线的用矿；电解铝厂通过技术创新成功利用纯电解质粉启动电解槽，每启动1台槽降成本5万元以上，去年8月份电解铝产量达13819.9吨，创历史新高。
　　从去年9月份开始，中铝广西分公司又在关键岗位、关键工序开展了关键指标班组挖潜增效专项劳动竞赛。公司15个车间46个班组分别组织参加提高氧化铝溶出率等44项关键指标竞赛。10月份，公司氧化铝相对溶出率合格率达到92％，锅炉柴油消耗减少11500升，氧化铝新水消耗下降2.17立方米／吨。
　　班组专项竞赛，带动了全员挖潜增效。碳素厂组装车间班组员工通过改变铁水包使用方法，节省近1个小时的准备时间；配送部材料库“点子大王”陈宁生与同事合作，对物资配送的多项设施、用具进行创新改进，提出实施建议达22条，其中改进无烟煤制样方式一项，一年可节约费用7.9万元；用鹤管代替胶管卸液碱，实现鹤管回收，一年可节约成本3万元。