世界综合工艺水平最高的冷轧薄板生产线在沪建成
2007年10月22日 0:0 6376次浏览 来源： 中国有色网 分类： 新技术
连续退火机组是将冷轧带钢进行脱脂、退火、平整、检查重卷等一系列分别进行的工艺处理过程有机的组合在一起，形成一个连续的流水生产工艺。机组主要设备有：开卷机、窄搭接焊机、清洗装置、入口活套、退火炉、出口活套、平整机、卷取机。该机组主要设备分别由德、日、法三国引进，其设备先进，带速快，自动化控制程度高。带钢最薄可达到0.15毫米，最高带速达到1000米/分钟，加热炉炉温达到800度，堪称综合工艺水平世界第一，因此安装精度要求十分高。最终，经过设计、建设、监理、施工四方612天的不懈努力如期完工，开始试生产。
当天下午，宝钢分公司冷轧薄板厂厂长王晓东、李荣书记，厂长助理、项目组经理陈声鹤一行3人亲赴中冶天工上海十三冶建设有限公司总部对该公司在工程建设时期对这条生产线的重视和大力支持表示感谢，对该公司冷轧薄板项目经理部服务业主、拼搏进取、细致高效的工作作风表示高度认可。希望在后续的项目建设中继续保持和发扬十三冶精神，通过合作、达到共赢的目标。上海十三冶钱沈总经理说：这条世界上最先进的冷轧连退生产线，倾注了生产、设计、制造、施工方方面面的心血和希望。今天取得了这一成绩是十三冶始终坚持发扬“四结合”的结果；是十三冶始终坚持宝钢第一、用户第一的结果。我们将认真总结建设过程中的经验和教训，更好的为宝钢冷轧薄板厂服务，更好的为宝钢服务。
责任编辑：CNMN
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