日前，白银有色集团股份有限公司选矿公司（以下简称“白银有色选矿公司”）在1—10月回收率指标屡创新高、加工总成本较预算降低121.92万元的基础上，全面掀起“大干四季度，冲刺全年旺”的决战决胜攻坚热潮。

进入全年收官冲刺的关键阶段，白银有色选矿公司结合四季度生产特点，以保障全系统稳定运行、实现满产增产、降低成本为核心，严守“推进一个、见效一个”的执行标准，对照年度任务清单查缺补漏，逐项梳理并压实责任，形成工作闭环。该公司持续优化“日调度、周协调、月总结”机制，促进部室与作业区及时更新和共享生产信息，进一步提升计划准确性和执行效率，确保生产持续稳定高效。

白银有色选矿公司党委书记、工会主席张成柏表示，当前，公司正紧盯生产经营中的瓶颈与短板，聚焦技术指标提升、成本控制深化、资源综合利用效率提高等关键环节，通过对标行业先进、复盘历史数据、组织跨部门研讨等方式，着力破解渣系统原矿性质复杂、尾矿中粗粒级有价矿物损失率偏高等技术难题，积极应对厂房及系统老化等设备挑战，补强管理弱项，全力保障年度目标高质量完成。

围绕“提高选矿回收率、增加金属量”这一核心任务，白银有色选矿公司精准预判低温环境下的潜在风险，重点关注药剂效能变化对指标的影响、大风天气索道运输组织，以及管路冻结等环保设施运行隐患与尾矿库安全风险，全力护航冬季生产安全。在渣系统推行“分类堆存+预先破碎+配比上渣”的模式，分拣高品位炉渣，确保入选渣矿品位和性质稳定；多金属系统确保索道运输满配斗箱，运维人员24小时巡检，全力保障全流程匹配，保证日均处理量；铜系统则强化与深部矿业公司的衔接配合，加强设备预防性维护和工艺动态调整，确保长周期稳定运行。

白银有色选矿公司生产管理部干事姚奇衫表示，四季度以来，公司持续推进精细化管理，在铜、渣、多金属三大系统分别开展工艺流程优化与技术研究，有效提升了不同原矿性质下技术指标的稳定性，全力保障生产顺畅高效。

在1—10月渣系统铜回收率指标屡创新高的基础上，白银有色选矿公司积极与西北矿冶研究院协同开展渣系统局部及全流程考察，寻求技术新突破。该公司不断提升对铜冶炼炉渣来量波动与含铜品位变化的精准掌控能力，积累处理不同来源、不同性质渣原矿的经验，推动渣原矿品位稳定在2.7%~2.9%之间。

铜选别作业区副区长王茼仙表示，公司通过优化工艺参数、提升精细化操作水平、强化生产过程即时处置与灵活调整能力，并结合原矿供应及设备运行状况，科学统筹生产组织与设备维检修安排，最大限度减少了非计划停机，保障了系统连续、高效、稳定运转。

为系统梳理年度收官工作，白银有色选矿公司重点推进多金属硫精砂、渣尾再磨再选试验研究，推动5项技术攻关与重点科研项目达成预期目标，并按要求落实年度外委检修和安全措施项目，确保各项任务按期完成。

（孙贝宁 郑统国）