中钢赤峰矿业深入贯彻落实中钢集团半年度工作会议暨经营者研修会议精神，聚焦“高效执行力”建设，在快速获取复产许可的前提下，三箭齐发，锚定“产量、质量、效益”三大主攻方向，统一思想、精准施策、聚力攻坚，大干四季度，全力打好2025年收官战。10月份，该公司生产钼精矿251.75吨，综合回收率84%，完成利润691.8万元，分别超计划54.91、5、26.01个百分点。

10月份，中钢赤峰矿业为追回前期停产损失的产量与利润，乘集团“我与企业共命运·主动作为再起航”形势任务教育的东风，紧抓钼精矿市场价格高位运行的有利时机，围绕“快速启动、高效运行、保障有力”的核心原则，积极与赤峰市应急管理局等主管部门沟通协调，高效完成全部复产手续办理，为合法、合规恢复生产奠定坚实基础。同时精心制订四季度生产经营目标计划，将生产计划进度指标分解到月、周、日，明确各单位的作业任务和目标，挂图作战，建立生产进度监控机制，成立生产调度专班，强化现场指挥与协调，深化安全“双重预防”与网格化管理，实时跟踪生产进度，及时识别并快速解决“卡脖子”问题，确保生产各环节顺畅衔接、高效运转。如10月份根据剥岩计划和作业现场实际情况，合理配置人员、设备和材料，确保各作业环节紧密衔接，避免因资源不足或调配不当导致生产停滞，加强与穿孔、爆破、装运的协调配合，保障整个开采系统的高效运行。10月份采场剥岩月计划117万吨，实际完成117.95万吨；采矿月计划15万吨，实际完成16.52万吨。

为确保供矿品位均衡和选矿技术质量指标提升，中钢赤峰矿业采场严格把控剥岩作业技术质量，确保剥岩台阶的高度、坡面角、平整度等参数符合设计要求。同时，精准储量核算，通过钻孔取样化验，精确掌握矿体分布、品位变化和赋存状态，避免因地质数据偏差影响开采进度及矿石损失贫化；选厂积极优化选矿工艺参数、精准控制分选环节，通过严格督促岗位工按照工艺标准操作，统一磨矿、浮选等环节的操作标准，实时监测矿浆粒度、品位等参数，及时调整工艺条件，避免因人为操作差异导致参数偏离回收率出现波动。如选矿车间为提升资源利用率，针对矿粉中存在的高、低品位矿料分布不均，以及不同批次矿粉品位波动较大的问题，积极开展粉矿配矿试验工作，通过多次试验优化配矿参数，将高品位矿料与低品位矿料按最优比例进行精准配比，确保供矿品位的稳定可控，降低因品位波动对生产造成的影响，进一步提升生产效率和产品质量。10月份，供矿原矿品位月计划0.048%，实际0.0658%；选矿综合回收率月计划79%，实际84%。

以 “深化算账经营·挖潜降本增效”为导向，中钢赤峰矿业发动全员开展挖潜降本增效行动。10月份，采矿车间、选矿车间、生产技术中心和设备材料部等职能部门协同作战，密切配合，生产用电通过推行“错峰生产+设备节能”双举措，当月节约电费12.3万元；通过组建技术攻关小组进行浮选药剂优化试验，实现捕收剂与起泡剂的精准配比添加，同时，采用“分段加药”策略优化药剂梯度投放，选矿回收率提高1%，多产2吨钼精粉，增收约28万元；通过加强低品位矿石回收，优先开采高品位矿石，实现增产增收，较计划多供矿1.52万多吨，多生产钼精粉89.24吨，增收1200万余元。选矿一线员工利用废铁堆旧钢板制作浮选地板下检修平台、隔膜泵进料管，修复中细碎十字联轴器、碎矿3号带副滚筒、焊补修复尾矿库法兰等节约成本6万多元。同时，通过对制砂车间皮带作业进行优化，减少了皮带电机时间，月节约电费2463.38元。通过对压滤沉淀池进行技改，延长了液下泵泵件使用时间，降低了液下泵的运转时间，有效节约了电能。10月份，选矿材料、备件单本比预算值低0.79元/吨，电费单本比预算值低0.75元/吨。利润预算549万元，实际691.8万元，超预算142.8万元。